Back to start Desktop Shredder V2 User guide
Sustainable Design Studio
DSV2
Desktop Shredder V2
User guide and operating instructions
Desktop Shredder V2
Last updated 08/06/2026 · Document DSV2 v2.0
DSV2

Desktop Shredder V2

User guide and operating instructions. A bench-top, single-shaft plastic shredder that turns sorted household plastic waste into 5mm or 8mm granules for recycling, prototyping, and educational use.

Last updated
08/06/2026
Document
DSV2 v2.0
Desktop Shredder V2

1.0  Introduction

1.1 The Desktop Shredder

The Desktop Shredder is smaller than the average shredding machine, but still very capable of shredding household plastic waste. Designed to convert discarded plastic into 5mm or 8mm granules ready to be sold, or placed into one of our injection or extrusion machines and made into a high-quality product using our moulds.

1.2 Specification

Dimensions77 x 35 x 64 cm (H x D x W)
Weight85kg
Power Input220V, 50Hz
PlugType G (UK), Type E (EU)
ShredderSingle Shaft, Slow Speed, Granulator / Shredder Combo
Total PowerMax 1.5KW
SetupStand Alone
Motor Spec1.5KW
Gear Box1:40 Worm Gear
Max Torque105KN
Max rpm36rpm
Hopper Opening20 x 15 x 29cm (H x D x W)
OutputUp to 20kg/hr (8mm Mesh)
Output Granulate Size≤5mm (5mm Mesh), ≤8mm (8mm Mesh)
Noise Emissions71dB
Number of Operators1

2.0  Conformity Declarations

2.1 CE Declaration of Conformity

Acc. to EC-Directive 2006/42/EG (Machinery), Annex II A

Issued under the sole responsibility of the manufacturer

Sustainable Design Studio Ltd, Tapnage Farm, Titchfield Lane, Wickham, Fareham, PO17 5PQ, England

MachineShredder
TypeDesktop Shredder
Machine NumberDS2.0
Year of Construction06.2025

Applicable corresponding standards, in particular:

  • EN ISO 12100:2010 – Safety of machinery – General principles for design – Risk assessment and risk reduction
  • EN ISO 13857:2019 – Safety of machinery – Safety distances to prevent hazard zones being reached by upper and lower limbs
  • EN ISO 13854:2019 – Safety of machinery – Minimum gaps to avoid crushing of parts of the human body
  • EN ISO 13850:2016 – Safety of machinery – Emergency stop function – Principles for design
  • EN ISO 13849-1:2016 – Safety-related parts of control systems – Part 1: General principles for design
  • EN 60204-1:2019 – Safety of machinery – Electrical equipment of machines – Part 1: General requirements
  • EN ISO 14119:2014 – Safety of machinery – Interlocking devices associated with guards – Principles for design and selection
  • EN ISO 3746:2011 – Acoustics – Determination of sound power levels and sound energy levels of noise sources using sound pressure – Survey method using an enveloping measurement surface over a reflecting plane
  • EN ISO 11202:2023 – Acoustics – Noise emitted by machinery and equipment – Determination of emission sound pressure levels at a work station and at other specified positions using sound pressure

This declaration refers to the machine aforementioned in brand-new condition at the time of shipment ex works. It will be rendered invalid by any modification of the machine that was not authorized by us.

Signed: Rory Dickens
Position: Director
Date: 1/06/2025

2.2 UKCA Declaration of Conformity

Acc. to EC-Directive 2006/42/EG (Machinery), Annex II A

Issued under the sole responsibility of the manufacturer

Sustainable Design Studio Ltd, Tapnage Farm, Titchfield Lane, Wickham, Fareham, PO17 5PQ, England

MachineShredder
TypeDesktop Shredder
Machine NumberDS2.0
Year of Construction06.2025

Complies accordingly with the following regulations:

EC Machine Directive2006/42/EG
EC Low Voltage Directive2014/35/EU
EC Electromagnetic Compatibility Directive2014/30/EU
EC Restriction of Hazardous Substances Directive2011/65/EU

This declaration refers to the machine aforementioned in brand-new condition at the time of shipment ex works. It will be rendered invalid by any modification of the machine that was not authorized by us.

Signed: Rory Dickens
Position: Director
Date: 1/06/2025

3.0  Safety

3.1 Warnings in the operating instructions

Warning notices are structured in accordance with the following:

SIGNAL WORD

Type and source of danger

Possible consequences if not obeyed.

Action to avoid the danger.

Warnings are always labelled with a signal word and sometimes with a symbol designating the specific risk.

The following signal words are used:

DANGER
Imminent hazard!  ⇨  Risk of severe injury or death will result if not obeyed.
WARNING
Possible dangerous situation!  ⇨  Risk of severe injury or death if not obeyed.
CAUTION
Possible dangerous situation!  ⇨  Risk of minor to moderate injuries if not obeyed.

3.2 Installation and operation safety instructions

DANGER

Prohibited during machine operation

Risk of severe injury or death

  • Do not reach into the machine.
  • Always wear protective gloves when operating the machine.
  • Always wear safety glasses when operating the machine.
  • Do not wear loose jewellery when operating the machine.
  • Do not wear loose clothing when operating the machine.
  • If the operator has long hair, always ensure hair is tied back.
WARNING

Danger to lungs when operating the machine

Injury to lungs due to microplastic particles in the air

  • Always wear a mask when operating the machine.

The operating instructions contain basic safety instructions that must be followed during operation. Failure to do so may result in danger to persons, the environment or equipment.

In general
  • Individuals who are under the influence of drugs, alcohol or medication that can impair their reactions are not permitted to install, commission, operate, maintain or dismantle the machine or carry out any other work on the system.
  • Conversions and modifications to any type of machine voids warranty and puts all liability on the individual who modified the machine.
  • Work on the machine’s electrical equipment may only be carried out by qualified personnel in accordance with local regulations.
  • Work on the machine’s mechanical components may only be carried out by qualified personnel in accordance with local regulations.
  • In the event of malfunctions, switch off the machine immediately and lock out the applicable main switches.
  • The earth leakage exceeds 10mA; this equipment must be reliably earthed.
  • This is equipment for use in trades, professions or industries and is not intended for sale to the general public, as designated by the manufacturer.
Before commissioning
  • Read the operating instructions.
  • Ensure that the responsible personnel fully understand the contents of the operating instructions.
During operations
  • Keep the operating instructions available at all times.
  • Follow the safety instructions.
In case of uncertainty
  • Check with the manufacturer.

3.3 Labels on the machine

WARNING

Danger due to illegible or missing safety or warning labels

Before operating, check all labels on the machine against the drawing in the operating instructions and, if they are missing or worn away, replace immediately.

The following labels are affixed to the machine:

W001 label
Warning Sign · W001
General warning sign
Front of machine
W012 label
Warning Sign · W012
Danger from Electricity
Back left of machine
W089 label
Warning Sign · W089
Moving Gears
Front of machine
W017 label
Warning Sign · W017
Hot surface
Front of machine
P015 label
Prohibition Sign · P015
No reaching in
Front of machine – Hopper Flap
M001 label
Mandatory Sign · M001
General mandatory sign
Front of machine – Control panel
M002 label
Mandatory Sign · M002
Refer to instruction manual / booklet
Front of machine – Control panel
M003 label
Mandatory Sign · M003
Wear ear protection
Front of machine – Control panel
M004 label
Mandatory Sign · M004
Wear eye protection
Front of machine – Control panel
M006 label
Mandatory Sign · M006
Disconnect mains plug from electrical outlet
Back left of machine
M009 label
Mandatory Sign · M009
Wear protective gloves
Front of machine – Control panel
M010 label
Mandatory Sign · M010
Wear protective clothing
Front of machine – Control panel
M016 label
Mandatory Sign · M016
Wear a mask
Front of machine – Control panel
M021 label
Mandatory Sign · M021
Disconnect before carrying out maintenance or repair
Back left of machine
Emergency Stop label
Emergency Stop
Emergency Stop push-button
Front of machine – Control panel
WEEE Symbol label
WEEE Symbol
Waste Electrical and Electronic Equipment symbol, shown with the CE Marking Plate
PE Symbol label
PE Symbol
Protective Earth

3.4 Personal Protective Equipment (PPE)

WARNING

Danger from missing or faulty safety equipment

Danger of death or very serious injury

  • Never operate the machine without protective equipment.
  • Check all safeguards before installation, operation and maintenance and, if faulty, replace them immediately.

Danger due to missing or wrong protective equipment

  • Only transport, install, operate and maintain the machine using the specified protective equipment.
  • All PPE should be checked before use and replaced immediately if damaged or worn.
  • The required PPE is to be provided by the operator / owner.

3.5 Emergency Stop push-button

The Desktop Shredder is fitted with an Emergency Stop push-button.

Actuate the Emergency Stop push-button if there is any danger.

The control voltage of the machine will be interrupted.

Emergency Stop push-button

3.6 Interlocking safety switch

The Desktop Shredder is fitted with two interlock switches. These switches are wired in series with each other and the Emergency Stop push-button.

When the door is closed fully, the metal arm engages the interlock switch.

When the hopper is secured down, the metal arm engages the interlock switch.

Interlocking safety switch

3.7 Lockout / Tagout (LOTO) Procedure

To ensure the machine is completely de-energised and made safe before any maintenance, cleaning, or servicing, preventing accidental start-up or exposure to hazardous energy.

StepActions
Step 1 – Preparation
  • Notify all affected personnel that the machine will be taken out of service.
  • Identify all energy sources (electrical mains supply).
  • Ensure you have the correct lockout devices, button covers, padlocks, and warning tags.
Step 2 – Machine Shutdown
  • Switch off the machine using the rear power switch.
  • Press the Emergency Stop button to ensure the control circuit is open.
Step 3 – Isolate the Electrical Supply
  • Disconnect the mains plug from the electrical wall outlet.
  • Apply an approved lockable plug cover or a plug lockout device.
  • Attach a warning tag to the lock device stating “DO NOT OPERATE – Maintenance in Progress”.
Step 4 – Verification of Isolation
  • Attempt to turn the machine on by operating the main power switch; no lights or control functions should appear.
  • Rotate the rotary switch to either live state; no movement of the motor should occur.
  • If any function operates, re-check isolation steps before proceeding.
Step 5 – Maintenance / Service Work
  • Only perform the required maintenance or service tasks after isolation is confirmed.
  • Keep keys for padlocks in the possession of the person performing the work.
Step 6 – Restoring to Service
  • Remove all tools, parts, and materials from the work area.
  • Refit any safety guards or covers removed during maintenance.
  • Remove all lockout devices and tags.
  • Reconnect power supply.
  • Inform all affected personnel that the machine is ready for use.
Important notes
  • Only authorised and trained personnel may perform lockout / tagout.
  • Always follow your company’s safety management procedures in addition to this process.

4.0  Intended field of application

WARNING

Improper operation

Personal injury and material damage

The manufacturer’s liability ceases

  • Only use the machine in accordance with the instructions.
  • Modifications to the machine, the switch cabinet and the safety or protective equipment are not allowed without the manufacturer’s authorisation.
  • The machine may only be operated by people who have read and understood the operating instructions.

4.1 Field of application

Intended Use (Purpose)

The Desktop Shredder V2 (DSV2) is a bench-top, electrically powered plastic shredder designed for recycling, prototyping, and educational purposes. It grinds clean, sorted plastic waste into flakes suitable for reprocessing in machines such as extruders or injection moulders. Material is fed manually into the hopper and processed by a rotating shredder shaft enclosed within a safety housing.

The shredder is intended for operation by a single trained user. Only plastics approved by the manufacturer should be used. Materials must be clean, dry, and free of foreign objects such as metal, glass, or stone.

Operating Limits (Rated Capacities)

  • Electrical supply: 220V, 50Hz.
  • Hopper opening: 152mm x 101mm.
  • Output: granules / flakes sized typically between 3–8 mm; 20kg/hr (8mm Mesh).
  • Noise emission: approx. 75 dB at operator position.
  • Number of operators: 1.

Installation & Environmental Conditions

Indoor use only. Set up on a stable, level workbench in a non-hazardous, low-vibration environment. Avoid dust, direct sunlight, high humidity, or corrosive atmospheres.

  • Ambient temperature: +5 °C to +40 °C.
  • Relative humidity: 15–70 %, non-condensing.
  • Do not operate near flammable vapours, static discharge risks, or magnetic fields.
  • Ensure the workspace is well ventilated.

Required Safety Functions During Operation

  • Hopper safety switch must be engaged (hopper fully secured) to allow the motor to start.
  • Emergency Stop must latch and require manual reset before restart.
  • Door safety switch must be engaged (door fully closed) to allow the motor to start.
  • Only operate when all guards and interlocks are in place.

Reasonably Foreseeable Misuse (Not Permitted)

The following actions are prohibited and fall outside the intended use. These may create hazards and void the warranty:

  • Bypassing or defeating the hopper / door interlock or Emergency Stop.
  • Operating with the hopper / door open or without the safety cover in place.
  • Inserting hands, tools, or long materials into the hopper while the motor is running.
  • Processing unapproved materials.
  • Overloading the motor by feeding materials too large, hard, or in excessive quantity.
  • Operating the shredder without supervision or leaving it powered on unattended.
  • Using the shredder in damp, wet, or explosive environments.
  • Allowing untrained users to operate or maintain the shredder.
  • Operating without suitable PPE, including safety glasses, gloves, and hearing protection.

4.2 Approved Materials

The following materials have been tested and approved by Sustainable Design Studio and can be used with the Desktop Shredder V2 machine.

Please note: this excludes any material that is either in film form or larger than 3mm in thickness.

  • Polypropylene (PP)
  • High Density Polyethylene (HDPE)
  • Low Density Polyethylene (LDPE)
  • Polylactic Acid (PLA)
  • Polyethylene terephthalate glycol (PETG)
  • Polystyrene (PS)
  • Acrylonitrile Butadiene Styrene (ABS)
  • Acrylic

4.3 Guarantee and liability

Warranty expires 12 months after delivery or after 2000 operating hours, whichever is achieved first. Furthermore, all wearing parts are excluded from the warranty.

Generally, our “General Terms and Conditions of Sale” apply. The user will receive them at the conclusion of the contract at the latest. Warranty and liability claims are excluded for personal injury and material damage caused by one or more of the following circumstances:

  • Use of the machine not as intended.
  • Improper assembly, commissioning, operation and / or maintenance of the device.
  • Instructions in the Operating Instructions are not observed.
  • Unauthorised structural changes to the machine.
  • Unauthorised changes of programs that influence the control of the machine.
  • Improper monitoring of machine parts subject to wear.
  • Improperly done repairs.
  • Disasters caused by force majeure.
  • Influence of foreign bodies, e.g. stones, metal parts, etc.
  • Use of replacement parts and accessories that are not the original parts.
  • Modification to the machine in any way that is not authorised by the manufacturer.

All technical information, details, and instructions for operation included in these Operating Instructions comply with the latest state of knowledge at the time they were printed. We reserve the right to change technical data in the course of further development concerning the machine mentioned in these Operating Instructions. Therefore, it is not possible to assert claims on the basis of details, descriptions and pictures. We do not accept any liability for damages caused by non-compliance with these Operating Instructions.

5.0  Layout and Function

5.1 Components

Desktop Shredder V2 components diagram
NumberPart
1Hopper
2Shredder box
3Interlocking Switch
4Frame
5Door Hatch
6Door
7VFD Control Panel
8Forward / Reverse Switch
9Emergency Stop Switch
10Gearbox
11Motor
12Louvered Air Vent
13C14 Socket with On/Off Switch
14CE Marking Plate

5.2 Working Principle

  1. The material is filled into the hopper, sorted and free of foreign bodies, from where it enters into the working chamber.
  2. Any parts in the working chamber are shredded between the teeth on the shaft and the fixed teeth.
  3. The shredding process continues until the material to be shredded is small enough and falls through the mesh into the provided box, or is extracted via vacuum using the door hatch.

5.3 Residual risks

The machine is state-of-the-art and was built according to recognised technical safety rules.

Nevertheless, individual residual risks may still occur:

  • Injury by expelled parts.
  • Contact with live parts in the electronics section.

Further risks are stated in the Risk Assessment.

The residual risks can be minimised by following the safety instructions.

6.0  Transport and unloading

WARNING

Danger from suspended load

Danger of death or very serious injury

Damage to machine parts or adjacent objects

  • The fork lift truck / pallet trolley must be suitable for the weight of the machine.
  • Unload the machine components individually.
  • Consider the lifting points of the machine.
  • Do not step under suspended loads.
  • Avoid sudden movements.
  • Avoid jerky stops.
  • Unload the components carefully.
  • Check the individual components for damage.
  • Check that the machine is complete.

If the package arrives damaged, please contact the manufacturer (Sustainable Design Studio, Tel: +44 118 403 2000) within 5 working days. Failure to do so may void warranty.

The manufacturer cannot be held liable for improper unloading or installation. Any resulting damages shall be borne by the customer.

6.1 Determine the place of installation

Before installation, decide on a suitable place to install the machine. This place must provide the following features:

  • The table on which it is to be installed must be able to bear the load.
  • Low-vibration environment.
  • No direct exposure to heaters.
  • No exposure to direct sunlight.
  • Room temperature should be between +5 °C and +40 °C.
  • Relative humidity must be between 15 % and 70 %, and avoid dew.
  • The machine must not be operated where there is a risk of static discharge or strong magnetic fields.
  • A minimum of a 1m radius surrounding the machine.
  • Make sure that the machine is a minimum of 25cm from any edge of the surface it is on.

7.0  Assembly & Set-up

WARNING

Danger due to improper assembly of the machine

Danger of death or very serious injury

Damage to machine

  • Ensure the build guide is followed with close attention to detail.

7.1 Packaging disposal

When you receive your Desktop Shredder V2.0, photos of the packaging should be taken in case of damage to the machine during transport. If the machine is damaged in shipping and no photos have been taken of the machine’s packaging, this may void your warranty.

Paper / Card packaging

Any paper or card packaging, including the shipment box, can be recycled according to your local recycling guidelines.

Plastic packaging

Bubble wrap and plastic film may not be accepted curbside. Check for local drop-off options or recycling centres.

7.2 Electrical Supply

  • Supply: 220V, 50Hz.
  • Main disconnect: Provide a 2-pole isolator upstream that disconnects L & N (not PE), lockable in OFF.
  • Earthing: Connect PE per marking at the C14 inlet / earth stud.
  • The earth leakage exceeds 10mA; this equipment must be reliably earthed.
  • SCCR 5kA RMS Sym @ 240 VAC.

Supply: Connect the machine only to a 220V, 50 Hz earthed socket using a 3-conductor IEC C13-to-BS 1363 / other mains lead. Do not use two-pin adapters or defeat the earth conductor.

Location of PE connection (user-accessible): The protective earth is carried through the IEC 60320 C14 inlet with on/off switch, located on the rear / left of the machine (see Components list, item 13: “C14 Socket with On/Off Switch”).

8.0  Commissioning & Decommissioning

8.1 General Preparations

Ensure that:

  • The Emergency Stop device works properly.
  • All safety devices are properly functioning.
  • All warning signs on the machine are attached and legible.
  • Protective equipment is properly functioning.
  • No people, tools or foreign bodies are in the machine.

8.2 Checking the motor’s direction of rotation

DANGER

Danger from live components

Danger of death or very serious injury

  • Before reconnecting, disconnect the power cable and secure it to prevent accidental reconnection.
CAUTION

Danger due to incorrect direction of rotation of the motor

  • Before operating the machine, check the motor’s direction of rotation and have it corrected if necessary.
  1. Start the empty machine for a short time.
  2. Check the direction of rotation.
  3. The teeth should be rotating towards the back of the machine (away from the user).
  4. If the direction of rotation is incorrect, refer to the build guide steps relating to the wiring of the motor.

8.3 Decommissioning / Disposal

CAUTION

Incorrect disposal of used oils and lubricant

Environmental pollution

  • Dispose of used oil, lubricant and dirty cloths so as not to pollute the environment.
  • Filter.
  • Obey local environmental regulations.
  1. Disinfect the machine.
  2. Dismantle the machine.
  3. Clean all components and dispose of the used oil, lubricants and disinfectants, if any, in an environmentally friendly manner and according to local regulations.
  4. Dispose of components in an environmentally friendly manner.

8.4 Changing the Motor Speed

When shredding certain plastics, you may require a slower speed.

On the VFD, use the small knob to increase / decrease the frequency / speed.

The max rpm is 36.

VFD control panel

8.5 WEEE Directive Compliance

This product is marked with the WEEE symbol to indicate that it must not be disposed of with household waste.

In accordance with the WEEE Directive (2012/19/EU) and applicable UK legislation, this equipment must be collected and disposed of separately at designated collection points for the recycling of electrical and electronic equipment.

Proper disposal helps prevent potential negative consequences for the environment and human health.

Please contact your local waste disposal authority or the distributor from whom you purchased the product for information on proper take-back, recycling, or disposal.

9.0  Case of fire

DANGER

Imminent hazard

If not observed, severe injury or death will result.

  • For the case of fire, approved extinguishers and fire-extinguishing agents are to be provided in the area of the machine.
  • For firefighting in live electrical systems, only certain extinguishers and fire-extinguishing agents are allowed to be used that have been approved for this purpose while keeping the required minimum distances.
  • The approved extinguishers and fire-extinguishing agents must be serviced in accordance with the locally applicable regulations and the operating personnel must be instructed in the handling.
  • Smoking and handling with naked light or ignition-promoting materials within the area of the machine is forbidden.

10.0  Operation

10.1 Before you start (PPE & pre-use checks)

DANGER

Danger from rotating shaft

Trapping and crushing of limbs

  • The machine can only be activated with the hopper attached. Do not bypass.
  • Do not reach into the hopper.
  • If you need to access the shaft and teeth, ensure the machine is turned off and the power cable is removed.
  • When working on the shaft and teeth, always wear protective gloves.

Mandatory PPE: protective gloves, eye protection, hearing protection, close-fitting clothing; tie back long hair. Use a dust mask when processing plastics.

Pre-use checks
  • Machine clean; no loose tools / foreign materials inside.
  • Door interlock operates freely; door closes fully.
  • Hopper interlock engaged and hopper secured down.
  • Emergency Stop latches and releases correctly.

10.2 Controls & Indicators (what the user sees)

  • VFD Display: Display shows the motor’s frequency (Hz); use the small knob on the display to increase / decrease frequency / speed.
  • Rotary Switch: Rotate left (latches) to start the shredding process; rotate right (hold) to start reversing.
  • Emergency Stop: latching; stops motion and removes control power to actuators. Manual reset required.
  • Door Interlock: Shredding is inhibited unless the door is fully closed.
  • Hopper Interlock: Shredding is inhibited unless the hopper is secured down.
  • Rear power switch: Main on/off switch for control.

10.3 Start-Up

  1. Ensure the hopper is secured down (interlock engaged).
  2. Close the safety door fully (interlock engaged).
  3. Ensure that the rotary switch is in its default position.
  4. Plug in the machine to the mains.
  5. Turn on the rear power switch.
  6. Unlatch the Emergency Stop.

10.4 Shredding

  1. Rotate the rotary switch anticlockwise to its “forward” position to start the shredder.
  2. Once the machine is running, place a handful of plastic at a time into the hopper using the Hopper Flap.
  3. Wait for the plastic to be shredded.
  4. Repeat steps 2 and 3 until all desired material is shredded.

10.5 Normal shutdown

  1. Ensure the hopper is empty of any large pieces of plastic (flush out the machine).
  2. Ensure that the rotary switch is in its default position.
  3. Engage the Emergency Stop.
  4. Turn off the rear power switch.
  5. Unplug the machine from the mains.

10.6 Vacuum Attachment

The vacuum attachment enables shredded plastic to be extracted directly from the shredder into an external collection system, reducing airborne particles and increasing collection capacity.

Before Installation

To use the vacuum attachment, the user must first contact the manufacturer to obtain the 3D model file for the attachment. The component must then be 3D printed prior to installation.

The manufacturer strongly recommends using the vacuum attachment in conjunction with:

  • A cyclone separator.
  • A sealed collection barrel or drum.

This configuration improves collection efficiency and helps prevent fine plastic particles from entering the vacuum system.

Installation Procedure

  1. Disconnect Power: Ensure the shredder is switched off and disconnected from the power supply before installation.
  2. Open the Door: Open the front door to gain access to the collection area.
  3. Remove the Collection Pot: Remove the standard collection pot from the machine.
  4. Install the Vacuum Attachment: Position the vacuum attachment over the shredder mesh opening. The attachment is designed to remain in position without additional fastening. If required, it may be secured using 2 × M8 nuts.
  5. Remove the Door Hatch: Rotate the hatch on the door anticlockwise and remove it.
  6. Connect the Vacuum Hose: Feed the vacuum hose through the hatch opening and connect it to the vacuum attachment.

The vacuum extraction system is now ready for use.

Important Information

  • Ensure all hose connections are secure before operating the shredder.
  • Regularly inspect the cyclone separator and collection barrel for blockages or overfilling.
  • Do not operate the shredder without suitable extraction equipment when processing materials that generate fine particles.

10.7 Emergency procedures & fault recovery

Emergency stop
  • Press the Emergency Stop for any hazard. Motion stops; the motor’s control power is removed per design.
  • Correct the hazard.

Reset requires:

  1. Clear the fault condition.
  2. Release the Emergency Stop.
  3. Close the door fully.
  4. Re-enable using the normal start sequence.

Unexpected restart is inhibited; a manual action is required after any trip or power loss (EN 60204-1 § 9.2).

VFD error state repair
VFD display flashes “STo”

When operating the Desktop Shredder, if one (or both) of the interlock switches are triggered, the shredder will go into an error state. When in this error state, the VFD display will flash “STo”.

  1. Turn the rotary switch to its default position (straight up).
  2. Ensure the door is closed fully, and no particulates are inside or affecting the interlock switch in any way.
  3. Ensure the hopper is secured down, and no particulates are inside or affecting the interlock switch in any way.
  4. Press the “STOP/RESET” button on the VFD (bottom left red button).

The VFD has now been reset and should no longer be in a fault state. If the issue persists, ensure that the interlock switches are functional and the wiring is correct.

VFD display flashes “ocn”

When operating the Desktop Shredder, if the machine becomes jammed or detects a spike in current, the shredder will go into an error state. When in this error state, the VFD display will flash “ocn”.

  1. Turn the rotary switch to its default position (straight up).
  2. Press the “STOP/RESET” button on the VFD (bottom left red button).
  3. Set the rotary switch to “REV” for 10 seconds.
  4. Set the rotary switch to “FWD” to resume operation.

If the machine is still jammed:

  1. Disconnect the machine from the mains and engage the Emergency Stop.
  2. Remove the hopper and locate the issue.
  3. Remove the plastic from the shredder.
  4. Reinstall the hopper; ensure it is secured down.
  5. Disengage the Emergency Stop.
  6. Plug the shredder back into the mains.
  7. Follow the steps listed in 10.3.
VFD control panel

10.8 Good Practice (quality & safety)

  • Make sure to clean out the shredder box and hopper in between changing plastic types; this reduces contamination.
  • Do not overfill the hopper.
  • When using the machine, take regular breaks (every 30 minutes to an hour) to allow the machine to cool down. This will prevent heat build-up from softening the plastic and causing clogs.
  • Using a vacuum to pull the plastic out helps with heat build-up and makes less of a mess.

11.0  Maintenance

11.1 Maintenance schedule

Compliance with the maintenance schedule is one of the warranty conditions.

Maintenance interval (operating hours)Maintenance
During operation of the machine / before every use
  • Check the shredder box for damage or wear.
  • Check that the Emergency Stop button is functional.
During the first 8 hours
  • Ensure that there is no unwanted movement in the machine and that all the bolts are tightened securely.
After 50 hours
  • Check the teeth in the shredder box for wear or damage.
  • Check all the mechanical connections (e.g. the hopper mount, the gearbox mount, the motor mount and the shredder box mount).
Every 250 hours
  • Clean the electronics louvred vent filter to ensure adequate air flow for the VFD.
  • Check the fan on the motor is clean and functional.
  • Ensure that the bearings are sufficiently lubricated.
  • Check all electronic connections within the electronics section for wear or damage.
Every 500 hours
  • Check all mechanical connections, in particular the gearbox mount, hopper mount and shredder box mount.
  • Check all electronic connections within the electronics section for wear or damage.
Every 1000 hours
  • Check the cables for damage.
  • Check the Emergency Stop function.
  • Check the shredder box teeth for wear.
  • Check the bearings for wear; lubricate the bearings if needed.
  • Service the electric motor.
  • Lubricate the gearbox.
  • Check all electronic connections within the electronics section for wear or damage.

11.2 Component Life Cycles

To ensure the continued safety, reliability, and performance of this machine, certain components should be inspected, maintained, or replaced at regular intervals. The table below provides recommended service or replacement intervals for key components based on normal operating conditions. Actual life spans may vary depending on usage and environmental factors.

ComponentAverage Use Before ReplacementKey Checks / Signs of WearNotes
VFD Controller6000 HoursDisplay flicker, unstable control, relay chatterFit surge protection; keep electronics enclosure clean / dry.
Door Interlock Switch100,000 ActuationsLatch not holding, high actuation force, contact wearFunction-test monthly; replace immediately if latch / contacts degrade.
Rotary Button500,000 – 1M ActuationsSticky action, poor tactile feel, intermittent contactLifespan depends on actuations; replace if contact resistance >100 mΩ.
Emergency Stop Button100,000 – 300,000 ActuationsLatch not holding, high actuation force, contact wearFunction-test monthly; replace immediately if latch / contacts degrade.
C14 Socket with On/Off Switch6000 HoursExcess heating, arcing, loose terminalsCheck terminal torque and earth continuity per EN 60204-1.

11.3 Part Numbers

ComponentPart Number / Information
VFD ControllerVFD7A5MS21ANSAA
Door Interlock SwitchASD-1BF 2NC
Rotary ButtonLA155
Emergency StopGB2-ES542 (2NC)
C14 Socket with On/Off SwitchDC11.0001.001

11.4 Torque settings for bolts

Metric bolt sizeGrade 8.8 (Nm)Grade 10.9 (Nm)
M424
M579
M83040
M105575

12.0  Fault Finding

WARNING

Safety first

Before opening panels or working on the machine: isolate power (rear switch OFF and unplug). Only qualified persons may work on electrical parts.

SymptomLikely cause(s)ChecksRemedy
Machine will not power onNo mains supply; plug fuse blown; internal line fuse blown; rear switch OFFCheck wall outlet, BS 1363 plug fuse (13A), rear switch, 10A 2P MCB breakerRestore supply; flip breaker; switch ON
Emergency Stop won’t reset / machine deadEmergency Stop latched; broken Emergency Stop; wiring looseTwist-release Emergency Stop; inspect action; visual wiring checkRelease Emergency Stop; replace faulty Emergency Stop; re-terminate wiring
Powers on but rotary switch does nothingDoor not fully closed (interlock open); hopper not secured down (interlock open)Door latch; hopper latchClose door fully; secure the hopper down fully
Door shows “closed” but interlock intermittentMisaligned actuator; switch dirty; wiring strainObserve switch arm; clean; wiggle-test cableRe-align; clean; fit strain relief; replace interlock if worn
Machine cloggingPlastic melting in shredder boxInspect hopper area; look for a build-up of plasticReduce motor speed; use a bigger mesh to prevent friction
Unexpected restart after power returnControl circuit wiring error; start-inhibit missingObserve behaviour after power cycleDo not operate. Remove from service and contact the manufacturer (EN 60204-1 §9.2 requirement)

13.0  Other

13.1 Online Resources

Getting started can be overwhelming. Plastic recycling is a big topic and there is a lot to learn. We do our best to create online tools to help you find more information and resources:

Website

Our website explains everything around the project, from the history and mission, to machines, the projects around it and which options are there to start recycling.

www.sustainabledesign.studio
Resources

The Resources section is where you’ll find video tutorials, tips, drawings and much more on topics like plastic, machines, product design, business and so on.

www.sustainabledesign.studio/resources
Store

The Store is where you can buy new machines, parts and moulds.

www.sustainabledesign.studio/store

13.2 Feedback & Support

Your feedback is valuable to us!

Finding errors and typos on our website? Have an idea on how to improve our machines and moulds? Or other feedback for our solutions? Let us know, so we can improve our services for you and all our other customers.

The problems you encounter, inconsistencies, unclear descriptions or things that just feel like they could be improved are all valuable feedback for us to fix and grow better, together.

If you would like to provide feedback, please email us at contact@sustainabledesign.studio and title the email “Feedback”.

© Sustainable Design Studio · Desktop Shredder V2 (DSV2) user guide · Last updated 08/06/2026
Sustainable Design Studio
DSV2
Desktop Broyeur V2
Guide et instructions d’utilisation
Desktop Broyeur V2
Dernière mise à jour 08/06/2026 · Document DSV2 v2.0
DSV2

Desktop Broyeur V2

Guide et instructions d’utilisation. Un broyeur de plastique de paillasse à arbre unique qui transforme les déchets plastiques ménagers triés en granulés de 5mm ou 8mm pour le recyclage, le prototypage et un usage pédagogique.

Dernière mise à jour
08/06/2026
Document
DSV2 v2.0
Desktop Broyeur V2

1.0  Introduction

1.1 Le Desktop Broyeur

Le Desktop Broyeur est plus petit qu’une machine de broyage moyenne, mais reste tout à fait capable de broyer les déchets plastiques ménagers. Il est conçu pour transformer le plastique mis au rebut en granulés de 5mm ou 8mm, prêts à être vendus ou placés dans l’une de nos machines à injection ou à extrusion pour être transformés en produit de haute qualité à l’aide de nos moules.

1.2 Caractéristiques

Dimensions77 x 35 x 64 cm (H x P x L)
Poids85kg
Alimentation électrique220V, 50Hz
PriseType G (UK), Type E (UE)
BroyeurArbre unique, basse vitesse, combiné granulateur / broyeur
Puissance totaleMax 1.5KW
ConfigurationAutonome
Caractéristiques du moteur1.5KW
RéducteurVis sans fin 1:40
Couple maxi105KN
Régime maxi36rpm
Ouverture de la trémie20 x 15 x 29cm (H x P x L)
DébitJusqu’à 20kg/hr (tamis 8mm)
Taille des granulés en sortie≤5mm (tamis 5mm), ≤8mm (tamis 8mm)
Émissions sonores71dB
Nombre d’opérateurs1

2.0  Déclarations de conformité

2.1 Déclaration de conformité CE

Conformément à la directive CE 2006/42/CE (Machines), Annexe II A

Établie sous la seule responsabilité du fabricant

Sustainable Design Studio Ltd, Tapnage Farm, Titchfield Lane, Wickham, Fareham, PO17 5PQ, Angleterre

MachineBroyeur
TypeDesktop Broyeur
Numéro de machineDS2.0
Année de construction06.2025

Normes correspondantes applicables, en particulier :

  • EN ISO 12100:2010 – Sécurité des machines – Principes généraux de conception – Appréciation du risque et réduction du risque
  • EN ISO 13857:2019 – Sécurité des machines – Distances de sécurité empêchant les membres supérieurs et inférieurs d’atteindre les zones dangereuses
  • EN ISO 13854:2019 – Sécurité des machines – Écartements minimaux pour éviter l’écrasement de parties du corps humain
  • EN ISO 13850:2016 – Sécurité des machines – Fonction d’arrêt d’urgence – Principes de conception
  • EN ISO 13849-1:2016 – Pièceies des systèmes de commande relatives à la sécurité – Pièceie 1 : Principes généraux de conception
  • EN 60204-1:2019 – Sécurité des machines – Équipement électrique des machines – Pièceie 1 : Règles générales
  • EN ISO 14119:2014 – Sécurité des machines – Dispositifs de verrouillage associés à des protecteurs – Principes de conception et de choix
  • EN ISO 3746:2011 – Acoustique – Détermination des niveaux de puissance acoustique et des niveaux d’énergie acoustique des sources de bruit à partir de la pression acoustique – Méthode de contrôle avec une surface de mesure enveloppante au-dessus d’un plan réfléchissant
  • EN ISO 11202:2023 – Acoustique – Bruit émis par les machines et équipements – Détermination des niveaux de pression acoustique d’émission au poste de travail et en d’autres positions spécifiées à partir de la pression acoustique

Cette déclaration se réfère à la machine susmentionnée à l’état neuf au moment de l’expédition départ usine. Elle sera rendue invalide par toute modification de la machine non autorisée par nos soins.

Signé : Rory Dickens
Fonction : Directeur
Date : 1/06/2025

2.2 Déclaration de conformité UKCA

Conformément à la directive CE 2006/42/CE (Machines), Annexe II A

Établie sous la seule responsabilité du fabricant

Sustainable Design Studio Ltd, Tapnage Farm, Titchfield Lane, Wickham, Fareham, PO17 5PQ, Angleterre

MachineBroyeur
TypeDesktop Broyeur
Numéro de machineDS2.0
Année de construction06.2025

Est en conformité avec les réglementations suivantes :

Directive Machines CE2006/42/EG
Directive Basse Tension CE2014/35/EU
Directive Compatibilité Électromagnétique CE2014/30/EU
Directive CE relative à la limitation des substances dangereuses2011/65/EU

Cette déclaration se réfère à la machine susmentionnée à l’état neuf au moment de l’expédition départ usine. Elle sera rendue invalide par toute modification de la machine non autorisée par nos soins.

Signé : Rory Dickens
Fonction : Directeur
Date : 1/06/2025

3.0  Sécurité

3.1 Avertissements dans les instructions d’utilisation

Les avis d’avertissement sont structurés comme suit :

SIGNAL WORD

Type et source du danger

Conséquences possibles en cas de non-respect.

Action pour éviter le danger.

Les avertissements sont toujours libellés avec un mot-signal et parfois avec un symbole désignant le risque spécifique.

Les mots-signaux suivants sont utilisés :

DANGER
Danger imminent !  ⇨  Risque de blessures graves ou mortelles certain en cas de non-respect.
AVERTISSEMENT
Situation potentiellement dangereuse !  ⇨  Risque de blessures graves ou mortelles en cas de non-respect.
ATTENTION
Situation potentiellement dangereuse !  ⇨  Risque de blessures légères à modérées en cas de non-respect.

3.2 Consignes de sécurité pour l’installation et l’utilisation

DANGER

Interdit pendant le fonctionnement de la machine

Risque de blessures graves ou mortelles

  • N’introduisez pas les mains dans la machine.
  • Portez toujours des gants de protection pendant l’utilisation de la machine.
  • Portez toujours des lunettes de sécurité pendant l’utilisation de la machine.
  • Ne portez pas de bijoux lâches pendant l’utilisation de la machine.
  • Ne portez pas de vêtements amples pendant l’utilisation de la machine.
  • Si l’opérateur a les cheveux longs, attachez-les toujours.
AVERTISSEMENT

Danger pour les poumons pendant l’utilisation de la machine

Lésions pulmonaires dues aux particules de microplastiques présentes dans l’air

  • Portez toujours un masque pendant l’utilisation de la machine.

Les instructions d’utilisation contiennent des consignes de sécurité de base à respecter pendant le fonctionnement. Tout manquement peut mettre en danger les personnes, l’environnement ou les équipements.

Généralités
  • Les personnes sous l’influence de drogues, d’alcool ou de médicaments susceptibles d’altérer leurs réactions ne sont pas autorisées à installer, mettre en service, utiliser, entretenir ou démonter la machine, ni à effectuer tout autre travail sur le système.
  • Toute conversion ou modification de la machine, quel qu’en soit le type, annule la garantie et transfère toute la responsabilité à la personne ayant modifié la machine.
  • Les travaux sur l’équipement électrique de la machine ne doivent être effectués que par du personnel qualifié, conformément aux réglementations locales.
  • Les travaux sur les composants mécaniques de la machine ne doivent être effectués que par du personnel qualifié, conformément aux réglementations locales.
  • En cas de dysfonctionnement, arrêtez immédiatement la machine et consignez les interrupteurs principaux concernés.
  • Le courant de fuite à la terre dépasse 10mA ; cet équipement doit être relié à la terre de manière fiable.
  • Il s’agit d’un équipement destiné à un usage artisanal, professionnel ou industriel et non à la vente au grand public, tel que désigné par le fabricant.
Avant la mise en service
  • Lisez les instructions d’utilisation.
  • Assurez-vous que le personnel responsable comprenne pleinement le contenu des instructions d’utilisation.
Pendant l’utilisation
  • Gardez les instructions d’utilisation accessibles à tout moment.
  • Respectez les consignes de sécurité.
En cas de doute
  • Consultez le fabricant.

3.3 Étiquettes sur la machine

AVERTISSEMENT

Danger dû à des étiquettes de sécurité ou d’avertissement illisibles ou manquantes

Avant toute utilisation, vérifiez toutes les étiquettes de la machine par rapport au schéma des instructions d’utilisation et, si elles sont manquantes ou effacées, remplacez-les immédiatement.

Les étiquettes suivantes sont apposées sur la machine :

W001 label
Panneau d’avertissement · W001
Panneau d’avertissement général
Avant de la machine
W012 label
Panneau d’avertissement · W012
Danger électrique
Arrière gauche de la machine
W089 label
Panneau d’avertissement · W089
Engrenages en mouvement
Avant de la machine
W017 label
Panneau d’avertissement · W017
Surface chaude
Avant de la machine
P015 label
Panneau d’interdiction · P015
Ne pas introduire les mains
Avant de la machine – Volet de trémie
M001 label
Panneau obligatoire · M001
Panneau d’obligation générale
Avant de la machine – Panneau de commande
M002 label
Panneau obligatoire · M002
Consulter le manuel / la brochure d’instructions
Avant de la machine – Panneau de commande
M003 label
Panneau obligatoire · M003
Porter une protection auditive
Avant de la machine – Panneau de commande
M004 label
Panneau obligatoire · M004
Porter une protection oculaire
Avant de la machine – Panneau de commande
M006 label
Panneau obligatoire · M006
Débrancher la prise secteur
Arrière gauche de la machine
M009 label
Panneau obligatoire · M009
Porter des gants de protection
Avant de la machine – Panneau de commande
M010 label
Panneau obligatoire · M010
Porter des vêtements de protection
Avant de la machine – Panneau de commande
M016 label
Panneau obligatoire · M016
Porter un masque
Avant de la machine – Panneau de commande
M021 label
Panneau obligatoire · M021
Débrancher avant toute maintenance ou réparation
Arrière gauche de la machine
Arrêt d’urgence label
Arrêt d’urgence
Bouton-poussoir d’arrêt d’urgence
Avant de la machine – Panneau de commande
Symbole DEEE label
Symbole DEEE
Symbole des déchets d’équipements électriques et électroniques, présenté avec la plaque de marquage CE
Symbole PE label
Symbole PE
Terre de protection

3.4 Équipement de protection individuelle (EPI)

AVERTISSEMENT

Danger en cas d’équipement de sécurité manquant ou défectueux

Danger de mort ou de blessures très graves

  • N’utilisez jamais la machine sans équipement de protection.
  • Vérifiez toutes les protections avant l’installation, l’utilisation et la maintenance ; remplacez-les immédiatement si elles sont défectueuses.

Danger dû à un équipement de protection manquant ou inadapté

  • Transportez, installez, utilisez et entretenez la machine uniquement avec l’équipement de protection spécifié.
  • Tous les EPI doivent être vérifiés avant utilisation et remplacés immédiatement s’ils sont endommagés ou usés.
  • Les EPI requis doivent être fournis par l’opérateur / le propriétaire.

3.5 Bouton-poussoir d’arrêt d’urgence

Le Desktop Broyeur est équipé d’un bouton-poussoir d’arrêt d’urgence.

Actionnez le bouton-poussoir d’arrêt d’urgence en cas de danger.

La tension de commande de la machine est coupée.

Bouton-poussoir d’arrêt d’urgence

3.6 Interrupteur de sécurité à verrouillage

Le Desktop Broyeur est équipé de deux interrupteurs de verrouillage. Ces interrupteurs sont câblés en série entre eux et avec le bouton-poussoir d’arrêt d’urgence.

Lorsque la porte est entièrement fermée, le bras métallique enclenche l’interrupteur de verrouillage.

Lorsque la trémie est fixée en position basse, le bras métallique enclenche l’interrupteur de verrouillage.

Interrupteur de sécurité à verrouillage

3.7 Procédure de consignation / étiquetage (LOTO)

Garantir que la machine est entièrement mise hors tension et sécurisée avant toute maintenance, tout nettoyage ou tout entretien, afin d’empêcher tout démarrage accidentel ou toute exposition à une énergie dangereuse.

ÉtapeActions
Étape 1 – Préparation
  • Informez tout le personnel concerné que la machine va être mise hors service.
  • Identifiez toutes les sources d’énergie (alimentation secteur électrique).
  • Assurez-vous de disposer des dispositifs de consignation, caches de bouton, cadenas et étiquettes d’avertissement appropriés.
Étape 2 – Arrêt de la machine
  • Éteignez la machine à l’aide de l’interrupteur d’alimentation arrière.
  • Appuyez sur le bouton d’arrêt d’urgence pour vous assurer que le circuit de commande est ouvert.
Étape 3 – Isoler l’alimentation électrique
  • Débranchez la fiche secteur de la prise murale.
  • Installez un cache de fiche verrouillable homologué ou un dispositif de consignation de fiche.
  • Fixez une étiquette d’avertissement sur le dispositif de verrouillage indiquant “NE PAS UTILISER – Maintenance en cours”.
Étape 4 – Vérification de l’isolement
  • Essayez d’allumer la machine en actionnant l’interrupteur d’alimentation principal ; aucun voyant ni fonction de commande ne doit apparaître.
  • Tournez le commutateur rotatif dans l’un ou l’autre état actif ; aucun mouvement du moteur ne doit se produire.
  • Si une fonction quelconque s’active, revérifiez les étapes d’isolement avant de poursuivre.
Étape 5 – Travaux de maintenance / d’entretien
  • N’effectuez les tâches de maintenance ou d’entretien requises qu’après confirmation de l’isolement.
  • Conservez les clés des cadenas en possession de la personne effectuant le travail.
Étape 6 – Remise en service
  • Retirez tous les outils, pièces et matériaux de la zone de travail.
  • Remontez tous les protecteurs ou capots de sécurité retirés pendant la maintenance.
  • Retirez tous les dispositifs de consignation et étiquettes.
  • Rebranchez l’alimentation électrique.
  • Informez tout le personnel concerné que la machine est prête à l’emploi.
Remarques importantes
  • Seul un personnel autorisé et formé peut effectuer la consignation / l’étiquetage.
  • Respectez toujours les procédures de gestion de la sécurité de votre entreprise en complément de ce processus.

4.0  Domaine d’application prévu

AVERTISSEMENT

Utilisation incorrecte

Blessures corporelles et dommages matériels

La responsabilité du fabricant cesse

  • N’utilisez la machine que conformément aux instructions.
  • Toute modification de la machine, de l’armoire de commande et des équipements de sécurité ou de protection est interdite sans l’autorisation du fabricant.
  • La machine ne peut être utilisée que par des personnes ayant lu et compris les instructions d’utilisation.

4.1 Domaine d’application

Utilisation prévue (objet)

Le Desktop Broyeur V2 (DSV2) est un broyeur de plastique de paillasse, à alimentation électrique, conçu pour le recyclage, le prototypage et un usage pédagogique. Il broie les déchets plastiques propres et triés en flocons adaptés au retraitement dans des machines telles que des extrudeuses ou des presses à injecter. La matière est introduite manuellement dans la trémie et traitée par un arbre de broyage rotatif enfermé dans un carter de sécurité.

Le broyeur est destiné à être utilisé par un seul utilisateur formé. Seuls les plastiques approuvés par le fabricant doivent être utilisés. Les matériaux doivent être propres, secs et exempts de corps étrangers tels que métal, verre ou pierre.

Limites de fonctionnement (capacités nominales)

  • Alimentation électrique : 220V, 50Hz.
  • Ouverture de la trémie : 152mm x 101mm.
  • Débit : granulés / flocons d’une taille généralement comprise entre 3–8 mm ; 20kg/hr (tamis 8mm).
  • Émission sonore : environ 75 dB au poste de l’opérateur.
  • Nombre d’opérateurs : 1.

Conditions d’installation et d’environnement

Utilisation en intérieur uniquement. Installez la machine sur un établi stable et de niveau, dans un environnement non dangereux et à faibles vibrations. Évitez la poussière, la lumière directe du soleil, une humidité élevée ou les atmosphères corrosives.

  • Température ambiante : +5 °C à +40 °C.
  • Humidité relative : 15–70 %, sans condensation.
  • N’utilisez pas la machine à proximité de vapeurs inflammables, de risques de décharge statique ou de champs magnétiques.
  • Assurez-vous que l’espace de travail est bien ventilé.

Fonctions de sécurité requises pendant le fonctionnement

  • L’interrupteur de sécurité de la trémie doit être enclenché (trémie entièrement fixée) pour permettre le démarrage du moteur.
  • L’arrêt d’urgence doit se verrouiller et exiger un réarmement manuel avant tout redémarrage.
  • L’interrupteur de sécurité de la porte doit être enclenché (porte entièrement fermée) pour permettre le démarrage du moteur.
  • N’utilisez la machine que lorsque tous les protecteurs et verrouillages sont en place.

Mauvais usage raisonnablement prévisible (non autorisé)

Les actions suivantes sont interdites et sortent du cadre de l’utilisation prévue. Elles peuvent créer des dangers et annuler la garantie :

  • Contourner ou neutraliser le verrouillage de la trémie / porte ou l’arrêt d’urgence.
  • Utiliser la machine avec la trémie / porte ouverte ou sans le capot de sécurité en place.
  • Introduire les mains, des outils ou des matériaux longs dans la trémie pendant que le moteur tourne.
  • Traiter des matériaux non approuvés.
  • Surcharger le moteur en introduisant des matériaux trop gros, trop durs ou en quantité excessive.
  • Faire fonctionner le broyeur sans surveillance ou le laisser sous tension sans surveillance.
  • Utiliser le broyeur dans des environnements humides, mouillés ou explosifs.
  • Laisser des utilisateurs non formés faire fonctionner ou entretenir le broyeur.
  • Utiliser la machine sans EPI adaptés, notamment lunettes de sécurité, gants et protection auditive.

4.2 Matériaux approuvés

Les matériaux suivants ont été testés et approuvés par Sustainable Design Studio et peuvent être utilisés avec la machine Desktop Broyeur V2.

Veuillez noter : cela exclut tout matériau se présentant sous forme de film ou d’une épaisseur supérieure à 3mm.

  • Polypropylène (PP)
  • Polyéthylène haute densité (HDPE)
  • Polyéthylène basse densité (LDPE)
  • Acide polylactique (PLA)
  • Polyéthylène téréphtalate glycol (PETG)
  • Polystyrène (PS)
  • Acrylonitrile butadiène styrène (ABS)
  • Acrylique

4.3 Garantie et responsabilité

La garantie expire 12 mois après la livraison ou après 2000 heures de fonctionnement, selon ce qui survient en premier. De plus, toutes les pièces d’usure sont exclues de la garantie.

En général, nos “Conditions générales de vente” s’appliquent. L’utilisateur les recevra au plus tard à la conclusion du contrat. Les réclamations en garantie et en responsabilité sont exclues pour les blessures corporelles et les dommages matériels causés par une ou plusieurs des circonstances suivantes :

  • Utilisation non conforme de la machine.
  • Montage, mise en service, utilisation et / ou maintenance incorrects de l’appareil.
  • Non-respect des instructions du mode d’emploi.
  • Modifications structurelles non autorisées de la machine.
  • Modifications non autorisées de programmes influençant la commande de la machine.
  • Surveillance incorrecte des pièces sujettes à l’usure.
  • Réparations effectuées incorrectement.
  • Catastrophes dues à la force majeure.
  • Influence de corps étrangers, par exemple pierres, pièces métalliques, etc.
  • Utilisation de pièces de rechange et d’accessoires non d’origine.
  • Modification de la machine de quelque manière que ce soit non autorisée par le fabricant.

Toutes les informations techniques, détails et instructions d’utilisation contenus dans ces instructions correspondent à l’état des connaissances au moment de leur impression. Nous nous réservons le droit de modifier les données techniques dans le cadre du développement futur de la machine mentionnée dans ces instructions. Aucune réclamation ne peut donc être formulée sur la base des détails, descriptions et images. Nous déclinons toute responsabilité pour les dommages causés par le non-respect de ces instructions.

5.0  Disposition et fonctionnement

5.1 Composants

Desktop Broyeur V2 components diagram
NuméroPièce
1Trémie
2Caisson de broyage
3Interrupteur de verrouillage
4Châssis
5Trappe de porte
6Porte
7Panneau de commande VFD
8Commutateur marche avant / arrière
9Interrupteur d’arrêt d’urgence
10Réducteur
11Moteur
12Grille d’aération à persiennes
13Prise C14 avec interrupteur marche/arrêt
14Plaque de marquage CE

5.2 Principe de fonctionnement

  1. Le matériau est chargé dans la trémie, trié et exempt de corps étrangers, d’où il pénètre dans la chambre de travail.
  2. Les éléments présents dans la chambre de travail sont broyés entre les dents de l’arbre et les dents fixes.
  3. Le processus de broyage se poursuit jusqu’à ce que le matériau à broyer soit suffisamment petit et tombe à travers le tamis dans la boîte fournie, ou soit extrait par aspiration à l’aide de la trappe de porte.

5.3 Risques résiduels

La machine est à la pointe de la technique et a été construite selon les règles techniques de sécurité reconnues.

Néanmoins, certains risques résiduels individuels peuvent subsister :

  • Blessure par des pièces éjectées.
  • Contact avec des pièces sous tension dans la section électronique.

D’autres risques sont indiqués dans l’évaluation des risques.

Les risques résiduels peuvent être réduits en suivant les consignes de sécurité.

6.0  Transport et déchargement

AVERTISSEMENT

Danger lié à une charge suspendue

Danger de mort ou de blessures très graves

Dommages aux pièces de la machine ou aux objets voisins

  • Le chariot élévateur / transpalette doit être adapté au poids de la machine.
  • Déchargez les composants de la machine individuellement.
  • Tenez compte des points de levage de la machine.
  • Ne passez pas sous des charges suspendues.
  • Évitez les mouvements brusques.
  • Évitez les arrêts brusques.
  • Déchargez les composants avec précaution.
  • Vérifiez l’absence de dommages sur chaque composant.
  • Vérifiez que la machine est complète.

Si le colis arrive endommagé, contactez le fabricant (Sustainable Design Studio, Tél : +44 118 403 2000) dans un délai de 5 jours ouvrables. À défaut, la garantie peut être annulée.

Le fabricant ne peut être tenu responsable d’un déchargement ou d’une installation incorrects. Les dommages éventuels seront à la charge du client.

6.1 Déterminer le lieu d’installation

Avant l’installation, choisissez un emplacement approprié pour la machine. Cet emplacement doit présenter les caractéristiques suivantes :

  • La table sur laquelle la machine sera installée doit pouvoir supporter la charge.
  • Environnement à faibles vibrations.
  • Pas d’exposition directe à des appareils de chauffage.
  • Pas d’exposition directe au soleil.
  • La température ambiante doit être comprise entre +5 °C et +40 °C.
  • L’humidité relative doit être comprise entre 15 % et 70 %, et éviter la condensation.
  • La machine ne doit pas être utilisée dans des zones présentant un risque de décharge statique ou de forts champs magnétiques.
  • Un rayon minimum de 1m autour de la machine.
  • Assurez-vous que la machine se trouve à au moins 25cm de tout bord de la surface sur laquelle elle repose.

7.0  Montage et installation

AVERTISSEMENT

Danger dû à un montage incorrect de la machine

Danger de mort ou de blessures très graves

Dommages à la machine

  • Veillez à suivre le guide de montage avec une grande attention aux détails.

7.1 Élimination de l’emballage

Lors de la réception de votre Desktop Broyeur V2.0, prenez des photos de l’emballage au cas où la machine aurait été endommagée pendant le transport. Si la machine est endommagée pendant l’expédition et qu’aucune photo de l’emballage de la machine n’a été prise, cela peut annuler votre garantie.

Emballage papier / carton

Tout emballage papier ou carton, y compris le carton d’expédition, peut être recyclé conformément aux consignes locales de recyclage.

Emballage plastique

Le papier bulle et les films plastiques ne sont pas toujours acceptés en collecte sélective. Vérifiez les options de dépôt local ou les centres de recyclage.

7.2 Alimentation électrique

  • Alimentation : 220V, 50Hz.
  • Sectionnement principal : Prévoyez en amont un sectionneur bipolaire qui coupe L & N (pas la PE), verrouillable en position OFF.
  • Mise à la terre : Raccordez la PE selon le marquage au niveau de l’entrée C14 / du goujon de terre.
  • Le courant de fuite à la terre dépasse 10mA ; cet équipement doit être relié à la terre de manière fiable.
  • SCCR 5kA RMS Sym @ 240 VAC.

Alimentation : Raccordez la machine uniquement à une prise reliée à la terre 220V, 50 Hz à l’aide d’un cordon secteur à 3 conducteurs IEC C13 vers BS 1363 / autre. N’utilisez pas d’adaptateurs à deux broches et ne neutralisez pas le conducteur de terre.

Emplacement du raccordement PE (accessible à l’utilisateur) : La terre de protection est acheminée par l’entrée IEC 60320 C14 avec interrupteur marche/arrêt, située à l’arrière / gauche de la machine (voir la liste des composants, élément 13 : “Prise C14 avec interrupteur marche/arrêt”).

8.0  Mise en service et mise hors service

8.1 Préparations générales

Vérifiez que :

  • Le dispositif d’arrêt d’urgence fonctionne correctement.
  • Tous les dispositifs de sécurité fonctionnent correctement.
  • Tous les panneaux d’avertissement de la machine sont en place et lisibles.
  • L’équipement de protection fonctionne correctement.
  • Aucune personne, aucun outil ni corps étranger ne se trouve dans la machine.

8.2 Vérification du sens de rotation du moteur

DANGER

Danger dû aux composants sous tension

Danger de mort ou de blessures très graves

  • Avant tout raccordement, débranchez le cordon d’alimentation et sécurisez-le pour empêcher tout rebranchement accidentel.
ATTENTION

Danger dû à un sens de rotation incorrect du moteur

  • Avant d’utiliser la machine, vérifiez le sens de rotation du moteur et faites-le corriger si nécessaire.
  1. Faites démarrer brièvement la machine à vide.
  2. Vérifiez le sens de rotation.
  3. Les dents doivent tourner vers l’arrière de la machine (à l’opposé de l’utilisateur).
  4. Si le sens de rotation est incorrect, reportez-vous aux étapes du guide de montage relatives au câblage du moteur.

8.3 Mise hors service / élimination

ATTENTION

Élimination incorrecte des huiles et lubrifiants usagés

Pollution de l’environnement

  • Éliminez l’huile, le lubrifiant et les chiffons souillés usagés de manière à ne pas polluer l’environnement.
  • Filtrez.
  • Respectez les réglementations environnementales locales.
  1. Désinfectez la machine.
  2. Démontez la machine.
  3. Nettoyez tous les composants et éliminez l’huile, les lubrifiants et les désinfectants usagés, le cas échéant, de manière respectueuse de l’environnement et conformément aux réglementations locales.
  4. Éliminez les composants de manière respectueuse de l’environnement.

8.4 Modification de la vitesse du moteur

Lors du broyage de certains plastiques, une vitesse plus lente peut être nécessaire.

Sur le VFD, utilisez le petit bouton pour augmenter / diminuer la fréquence / la vitesse.

Le régime maximal est de 36rpm.

VFD control panel

8.5 Conformité à la directive DEEE

Ce produit porte le symbole DEEE pour indiquer qu’il ne doit pas être éliminé avec les déchets ménagers.

Conformément à la directive DEEE (2012/19/UE) et à la législation britannique applicable, cet équipement doit être collecté et éliminé séparément dans des points de collecte désignés pour le recyclage des équipements électriques et électroniques.

Une élimination appropriée contribue à éviter d’éventuelles conséquences négatives pour l’environnement et la santé humaine.

Contactez votre autorité locale de gestion des déchets ou le distributeur auprès duquel vous avez acheté le produit pour obtenir des informations sur la reprise, le recyclage ou l’élimination corrects.

9.0  En cas d’incendie

DANGER

Danger imminent

En cas de non-respect, des blessures graves ou mortelles surviendront.

  • En cas d’incendie, des extincteurs et agents extincteurs homologués doivent être disponibles à proximité de la machine.
  • Pour la lutte contre l’incendie sur des systèmes électriques sous tension, seuls certains extincteurs et agents extincteurs homologués à cet effet peuvent être utilisés, en respectant les distances minimales requises.
  • Les extincteurs et agents extincteurs homologués doivent être entretenus conformément aux réglementations locales applicables et le personnel exploitant doit être formé à leur utilisation.
  • Il est interdit de fumer et de manipuler des flammes nues ou des matériaux favorisant l’inflammation à proximité de la machine.

10.0  Utilisation

10.1 Avant de commencer (EPI et vérifications préalables)

DANGER

Danger dû à l’arbre en rotation

Happement et écrasement des membres

  • La machine ne peut être activée que lorsque la trémie est en place. Ne la contournez pas.
  • N’introduisez pas les mains dans la trémie.
  • Si vous devez accéder à l’arbre et aux dents, assurez-vous que la machine est éteinte et que le câble d’alimentation est débranché.
  • Lorsque vous intervenez sur l’arbre et les dents, portez toujours des gants de protection.

EPI obligatoires : gants de protection, protection oculaire, protection auditive, vêtements près du corps ; cheveux longs attachés. Utilisez un masque anti-poussière pendant le traitement des plastiques.

Vérifications avant utilisation
  • Machine propre ; aucun outil ni matériau étranger à l’intérieur.
  • Le verrouillage de porte fonctionne librement ; la porte se ferme entièrement.
  • Verrouillage de la trémie enclenché et trémie fixée en position basse.
  • L’arrêt d’urgence se verrouille et se déverrouille correctement.

10.2 Commandes et indicateurs (ce que voit l’utilisateur)

  • Affichage VFD : L’affichage indique la fréquence du moteur (Hz) ; utilisez le petit bouton de l’affichage pour augmenter / diminuer la fréquence / la vitesse.
  • Commutateur rotatif : Tournez vers la gauche (se verrouille) pour démarrer le broyage ; tournez vers la droite (maintenez) pour inverser le sens.
  • Arrêt d’urgence : à verrouillage ; arrête le mouvement et coupe l’alimentation de commande des actionneurs. Réarmement manuel requis.
  • Verrouillage de porte : Le broyage est empêché tant que la porte n’est pas entièrement fermée.
  • Verrouillage de trémie : Le broyage est empêché tant que la trémie n’est pas fixée en position basse.
  • Interrupteur d’alimentation arrière : Interrupteur marche/arrêt principal de la commande.

10.3 Démarrage

  1. Assurez-vous que la trémie est fixée en position basse (verrouillage enclenché).
  2. Fermez entièrement la porte de sécurité (verrouillage enclenché).
  3. Assurez-vous que le commutateur rotatif est dans sa position par défaut.
  4. Branchez la machine au secteur.
  5. Allumez l’interrupteur d’alimentation arrière.
  6. Déverrouillez l’arrêt d’urgence.

10.4 Broyage

  1. Tournez le commutateur rotatif dans le sens antihoraire jusqu’à sa position “marche avant” pour démarrer le broyeur.
  2. Une fois la machine en marche, placez une poignée de plastique à la fois dans la trémie à l’aide du volet de trémie.
  3. Attendez que le plastique soit broyé.
  4. Répétez les étapes 2 et 3 jusqu’à ce que tout le matériau souhaité soit broyé.

10.5 Arrêt normal

  1. Assurez-vous que la trémie ne contient plus de gros morceaux de plastique (purgez la machine).
  2. Assurez-vous que le commutateur rotatif est dans sa position par défaut.
  3. Enclenchez l’arrêt d’urgence.
  4. Éteignez l’interrupteur d’alimentation arrière.
  5. Débranchez la machine du secteur.

10.6 Accessoire d’aspiration

L’accessoire d’aspiration permet d’extraire le plastique broyé directement du broyeur vers un système de collecte externe, réduisant les particules en suspension dans l’air et augmentant la capacité de collecte.

Avant l’installation

Pour utiliser l’accessoire d’aspiration, l’utilisateur doit d’abord contacter le fabricant afin d’obtenir le fichier de modèle 3D de l’accessoire. Le composant doit ensuite être imprimé en 3D avant l’installation.

Le fabricant recommande vivement d’utiliser l’accessoire d’aspiration conjointement avec :

  • Un séparateur cyclonique.
  • Un fût ou baril de collecte étanche.

Cette configuration améliore l’efficacité de la collecte et aide à empêcher les fines particules de plastique de pénétrer dans le système d’aspiration.

Procédure d’installation

  1. Coupez l’alimentation : Assurez-vous que le broyeur est éteint et débranché de l’alimentation électrique avant l’installation.
  2. Ouvrez la porte : Ouvrez la porte avant pour accéder à la zone de collecte.
  3. Retirez le pot de collecte : Retirez le pot de collecte standard de la machine.
  4. Installez l’accessoire d’aspiration : Positionnez l’accessoire d’aspiration au-dessus de l’ouverture du tamis du broyeur. L’accessoire est conçu pour rester en place sans fixation supplémentaire. Si nécessaire, il peut être fixé à l’aide de 2 × écrous M8.
  5. Retirez la trappe de porte : Tournez la trappe de la porte dans le sens antihoraire et retirez-la.
  6. Raccordez le tuyau d’aspiration : Passez le tuyau d’aspiration par l’ouverture de la trappe et raccordez-le à l’accessoire d’aspiration.

Le système d’extraction par aspiration est désormais prêt à l’emploi.

Informations importantes

  • Assurez-vous que tous les raccords de tuyau sont bien fixés avant de faire fonctionner le broyeur.
  • Inspectez régulièrement le séparateur cyclonique et le fût de collecte pour détecter tout blocage ou remplissage excessif.
  • N’utilisez pas le broyeur sans équipement d’extraction adapté lors du traitement de matériaux générant de fines particules.

10.7 Procédures d’urgence et reprise après défaut

Arrêt d’urgence
  • Appuyez sur l’arrêt d’urgence en cas de danger. Le mouvement s’arrête ; l’alimentation de commande du moteur est coupée conformément à la conception.
  • Corrigez le danger.

Le réarmement nécessite :

  1. Éliminer la condition de défaut.
  2. Déverrouiller l’arrêt d’urgence.
  3. Fermer entièrement la porte.
  4. la réactivation via la séquence de démarrage normale.

Le redémarrage intempestif est empêché ; une action manuelle est requise après tout déclenchement ou coupure de courant (EN 60204-1 § 9.2).

Réparation de l’état d’erreur du VFD
L’affichage du VFD clignote “STo”

Lors de l’utilisation du Desktop Broyeur, si l’un (ou les deux) des interrupteurs de verrouillage est déclenché, le broyeur passe dans un état d’erreur. Dans cet état d’erreur, l’affichage du VFD clignote “STo”.

  1. Tournez le commutateur rotatif dans sa position par défaut (vers le haut).
  2. Assurez-vous que la porte est entièrement fermée et qu’aucune particule ne se trouve à l’intérieur ni n’affecte l’interrupteur de verrouillage de quelque manière que ce soit.
  3. Assurez-vous que la trémie est fixée en position basse et qu’aucune particule ne se trouve à l’intérieur ni n’affecte l’interrupteur de verrouillage de quelque manière que ce soit.
  4. Appuyez sur le bouton “STOP/RESET” du VFD (bouton rouge en bas à gauche).

Le VFD est maintenant réinitialisé et ne devrait plus être en état de défaut. Si le problème persiste, assurez-vous que les interrupteurs de verrouillage sont fonctionnels et que le câblage est correct.

L’affichage du VFD clignote “ocn”

Lors de l’utilisation du Desktop Broyeur, si la machine se bloque ou détecte une pointe de courant, le broyeur passe dans un état d’erreur. Dans cet état d’erreur, l’affichage du VFD clignote “ocn”.

  1. Tournez le commutateur rotatif dans sa position par défaut (vers le haut).
  2. Appuyez sur le bouton “STOP/RESET” du VFD (bouton rouge en bas à gauche).
  3. Réglez le commutateur rotatif sur “REV” pendant 10 secondes.
  4. Réglez le commutateur rotatif sur “FWD” pour reprendre le fonctionnement.

Si la machine est toujours bloquée :

  1. Débranchez la machine du secteur et enclenchez l’arrêt d’urgence.
  2. Retirez la trémie et localisez le problème.
  3. Retirez le plastique du broyeur.
  4. Réinstallez la trémie ; assurez-vous qu’elle est fixée en position basse.
  5. Désenclenchez l’arrêt d’urgence.
  6. Rebranchez le broyeur au secteur.
  7. Suivez les étapes indiquées au point 10.3.
VFD control panel

10.8 Bonnes pratiques (qualité et sécurité)

  • Veillez à nettoyer le caisson de broyage et la trémie entre les changements de types de plastique ; cela réduit la contamination.
  • Ne surchargez pas la trémie.
  • Lors de l’utilisation de la machine, faites des pauses régulières (toutes les 30 minutes à une heure) pour laisser la machine refroidir. Cela empêchera l’accumulation de chaleur de ramollir le plastique et de provoquer des bourrages.
  • L’utilisation d’un aspirateur pour extraire le plastique limite l’accumulation de chaleur et réduit les salissures.

11.0  Maintenance

11.1 Calendrier de maintenance

Le respect du calendrier de maintenance est l’une des conditions de la garantie.

Intervalle de maintenance (heures de fonctionnement)Maintenance
Pendant le fonctionnement de la machine / avant chaque utilisation
  • Vérifiez l’absence de dommages ou d’usure sur le caisson de broyage.
  • Vérifiez que le bouton d’arrêt d’urgence est fonctionnel.
Pendant les 8 premières heures
  • Assurez-vous qu’il n’y a pas de mouvement indésirable dans la machine et que tous les boulons sont serrés correctement.
Après 50 heures
  • Vérifiez l’usure ou les dommages des dents dans le caisson de broyage.
  • Vérifiez toutes les liaisons mécaniques (par exemple la fixation de la trémie, la fixation du réducteur, la fixation du moteur et la fixation du caisson de broyage).
Toutes les 250 heures
  • Nettoyez le filtre de la grille d’aération à persiennes de l’électronique pour assurer un débit d’air adéquat au VFD.
  • Vérifiez que le ventilateur du moteur est propre et fonctionnel.
  • Assurez-vous que les roulements sont suffisamment lubrifiés.
  • Vérifiez toutes les connexions électroniques de la section électronique pour usure ou dommage.
Toutes les 500 heures
  • Vérifiez toutes les liaisons mécaniques, en particulier la fixation du réducteur, la fixation de la trémie et la fixation du caisson de broyage.
  • Vérifiez toutes les connexions électroniques de la section électronique pour usure ou dommage.
Toutes les 1000 heures
  • Vérifiez l’état des câbles.
  • Vérifiez le fonctionnement de l’arrêt d’urgence.
  • Vérifiez l’usure des dents du caisson de broyage.
  • Vérifiez l’usure des roulements ; lubrifiez-les si nécessaire.
  • Effectuez l’entretien du moteur électrique.
  • Lubrifiez le réducteur.
  • Vérifiez toutes les connexions électroniques de la section électronique pour usure ou dommage.

11.2 Durée de vie des composants

Pour garantir la sécurité, la fiabilité et les performances continues de cette machine, certains composants doivent être inspectés, entretenus ou remplacés à intervalles réguliers. Le tableau ci-dessous indique les intervalles d’entretien ou de remplacement recommandés pour les composants clés dans des conditions normales d’utilisation. Les durées de vie réelles peuvent varier selon l’usage et les facteurs environnementaux.

ComposantUtilisation moyenne avant remplacementContrôles clés / signes d’usureNotes
Contrôleur VFD6000 heuresScintillement d’affichage, régulation instable, cliquetis du relaisInstallez une protection contre les surtensions ; gardez le coffret électronique propre et sec.
Interrupteur de verrouillage de porte100 000 manœuvresVerrouillage défaillant, effort d’actionnement élevé, usure des contactsEffectuez un test fonctionnel mensuel ; remplacez immédiatement si le verrouillage / les contacts se dégradent.
Bouton rotatif500 000 – 1M manœuvresAction collante, mauvais retour tactile, contact intermittentLa durée de vie dépend du nombre de manœuvres ; remplacez si la résistance de contact est >100 mΩ.
Bouton d’arrêt d’urgence100 000 – 300 000 manœuvresVerrouillage défaillant, effort d’actionnement élevé, usure des contactsEffectuez un test fonctionnel mensuel ; remplacez immédiatement si le verrouillage / les contacts se dégradent.
Prise C14 avec interrupteur marche/arrêt6000 heuresÉchauffement excessif, arcs électriques, bornes desserréesVérifiez le couple de serrage des bornes et la continuité de la terre conformément à EN 60204-1.

11.3 Références des pièces

ComposantRéférence / Information
Contrôleur VFDVFD7A5MS21ANSAA
Interrupteur de verrouillage de porteASD-1BF 2NC
Bouton rotatifLA155
Arrêt d’urgenceGB2-ES542 (2NC)
Prise C14 avec interrupteur marche/arrêtDC11.0001.001

11.4 Couples de serrage des boulons

Diamètre du boulon métriqueGrade 8.8 (Nm)Grade 10.9 (Nm)
M424
M579
M83040
M105575

12.0  Dépannage

AVERTISSEMENT

La sécurité d’abord

Avant d’ouvrir les panneaux ou d’intervenir sur la machine : isolez l’alimentation (interrupteur arrière sur OFF et débranchement). Seul du personnel qualifié peut intervenir sur les parties électriques.

SymptômeCause(s) probable(s)VérificationsSolution
La machine ne s’allume pasPas d’alimentation secteur ; fusible de prise grillé ; fusible de ligne interne grillé ; interrupteur arrière sur OFFVérifiez la prise murale, le fusible de la prise BS 1363 (13A), l’interrupteur arrière, le disjoncteur 10A 2P MCBRétablissez l’alimentation ; réarmez le disjoncteur ; mettez sur ON
L’arrêt d’urgence ne se réarme pas / machine morteArrêt d’urgence verrouillé ; arrêt d’urgence défectueux ; câblage desserréDéverrouillez l’arrêt d’urgence en le tournant ; inspectez le fonctionnement ; contrôle visuel du câblageDéverrouillez l’arrêt d’urgence ; remplacez l’arrêt d’urgence défectueux ; refaites les raccordements du câblage
S’allume mais le commutateur rotatif ne fait rienPorte non entièrement fermée (verrouillage ouvert) ; trémie non fixée en position basse (verrouillage ouvert)Verrou de porte ; verrou de trémieFermez entièrement la porte ; fixez entièrement la trémie en position basse
La porte indique “fermée” mais le verrouillage est intermittentActionneur désaligné ; interrupteur encrassé ; contrainte sur le câblageObservez le bras de l’interrupteur ; nettoyez ; testez le câble en le remuantRéalignez ; nettoyez ; installez un serre-câble ; remplacez le verrouillage s’il est usé
Bourrage de la machineFusion du plastique dans le caisson de broyageInspectez la zone de la trémie ; recherchez une accumulation de plastiqueRéduisez la vitesse du moteur ; utilisez un tamis plus grand pour éviter la friction
Redémarrage intempestif au retour de l’alimentationErreur de câblage du circuit de commande ; inhibition de démarrage absenteObservez le comportement après une coupure d’alimentationNe pas utiliser. Mettez la machine hors service et contactez le fabricant (exigence EN 60204-1 §9.2)

13.0  Autres

13.1 Ressources en ligne

Démarrer peut être intimidant. Le recyclage du plastique est un vaste sujet et il y a beaucoup à apprendre. Nous faisons de notre mieux pour créer des outils en ligne qui vous aident à trouver davantage d’informations et de ressources :

Site web

Notre site web explique tout ce qui concerne le projet, de l’histoire et de la mission aux machines, en passant par les projets associés et les options pour commencer à recycler.

www.sustainabledesign.studio
Ressources

La section Ressources est l’endroit où vous trouverez des tutoriels vidéo, des conseils, des schémas et bien plus encore sur des sujets comme le plastique, les machines, la conception de produits, le commerce, etc.

www.sustainabledesign.studio/resources
Boutique

La Boutique est l’endroit où vous pouvez acheter de nouvelles machines, des pièces et des moules.

www.sustainabledesign.studio/store

13.2 Commentaires et assistance

Vos retours nous sont précieux !

Vous trouvez des erreurs ou des fautes de frappe sur notre site ? Vous avez une idée pour améliorer nos machines et nos moules ? Ou un autre retour sur nos solutions ? Faites-le nous savoir, afin que nous puissions améliorer nos services pour vous et pour tous nos autres clients.

Les problèmes que vous rencontrez, les incohérences, les descriptions peu claires ou les éléments qui pourraient simplement être améliorés constituent tous des retours précieux pour nous corriger et progresser ensemble.

Si vous souhaitez nous faire part de vos commentaires, écrivez-nous à contact@sustainabledesign.studio et indiquez “Feedback” en objet.

© Sustainable Design Studio · Guide d’utilisation Desktop Broyeur V2 (DSV2) · Dernière mise à jour 08/06/2026
Sustainable Design Studio
DSV2
Desktop Shredder V2
Benutzerhandbuch und Bedienungsanleitung
Desktop Shredder V2
Zuletzt aktualisiert 08.06.2026 · Dokument DSV2 v2.0
DSV2

Desktop Shredder V2

Benutzerhandbuch und Bedienungsanleitung. Ein Einwellen-Kunststoffshredder für den Tisch, der sortierten Kunststoffabfall aus dem Haushalt in 5mm- oder 8mm-Granulat für Recycling, Prototypenbau und Lehrzwecke zerkleinert.

Zuletzt aktualisiert
08/06/2026
Dokument
DSV2 v2.0
Desktop Shredder V2

1.0  Einführung

1.1 Der Desktop Shredder

Der Desktop Shredder ist kleiner als die durchschnittliche Zerkleinerungsmaschine, aber dennoch bestens geeignet, Kunststoffabfall aus dem Haushalt zu zerkleinern. Er wandelt entsorgten Kunststoff in 5mm- oder 8mm-Granulat um, das verkaufsfertig ist oder in eine unserer Spritzguss- oder Extrusionsmaschinen gegeben und mit unseren Formen zu einem hochwertigen Produkt verarbeitet werden kann.

1.2 Technische Daten

Abmessungen77 x 35 x 64 cm (H x T x B)
Gewicht85kg
Leistungsaufnahme220V, 50Hz
SteckerTyp G (UK), Typ E (EU)
ShredderEinwellig, langsam laufend, Granulator- / Shredder-Kombination
GesamtleistungMax. 1.5KW
AufstellungEinzelgerät
Motordaten1.5KW
Getriebe1:40-Schneckengetriebe
Max. Drehmoment105KN
Max. Drehzahl36rpm
Trichteröffnung20 x 15 x 29cm (H x T x B)
AusstoßBis zu 20kg/hr (8mm-Sieb)
Granulatgröße am Ausgang≤5mm (5mm-Sieb), ≤8mm (8mm-Sieb)
Geräuschemissionen71dB
Anzahl Bediener1

2.0  Konformitätserklärungen

2.1 CE-Konformitätserklärung

Gemäß EG-Richtlinie 2006/42/EG (Maschinen), Anhang II A

Ausgestellt in alleiniger Verantwortung des Herstellers

Sustainable Design Studio Ltd, Tapnage Farm, Titchfield Lane, Wickham, Fareham, PO17 5PQ, England

MaschineShredder
TypDesktop Shredder
MaschinennummerDS2.0
Baujahr06.2025

Anzuwendende einschlägige Normen, insbesondere:

  • EN ISO 12100:2010 – Sicherheit von Maschinen – Allgemeine Gestaltungsleitsätze – Risikobeurteilung und Risikominderung
  • EN ISO 13857:2019 – Sicherheit von Maschinen – Sicherheitsabstände gegen das Erreichen von Gefahrenbereichen mit den oberen und unteren Gliedmaßen
  • EN ISO 13854:2019 – Sicherheit von Maschinen – Mindestabstände zur Vermeidung des Quetschens von Körperteilen
  • EN ISO 13850:2016 – Sicherheit von Maschinen – Not-Halt-Funktion – Gestaltungsleitsätze
  • EN ISO 13849-1:2016 – Sicherheitsbezogene Teile von Steuerungen – Teil 1: Allgemeine Gestaltungsleitsätze
  • EN 60204-1:2019 – Sicherheit von Maschinen – Elektrische Ausrüstung von Maschinen – Teil 1: Allgemeine Anforderungen
  • EN ISO 14119:2014 – Sicherheit von Maschinen – Verriegelungseinrichtungen in Verbindung mit trennenden Schutzeinrichtungen – Leitsätze zur Gestaltung und Auswahl
  • EN ISO 3746:2011 – Akustik – Bestimmung der Schallleistungs- und Schallenergiepegel von Geräuschquellen aus Schalldruckmessungen – Übersichtsverfahren mit einer umhüllenden Messfläche über einer reflektierenden Ebene
  • EN ISO 11202:2023 – Akustik – Geräuschabstrahlung von Maschinen und Geräten – Bestimmung der Emissions-Schalldruckpegel am Arbeitsplatz und an anderen festgelegten Positionen anhand des Schalldrucks

Diese Erklärung bezieht sich auf die genannte Maschine im fabrikneuen Zustand zum Zeitpunkt der Auslieferung ab Werk. Sie verliert ihre Gültigkeit durch jede von uns nicht genehmigte Änderung der Maschine.

Unterschrift: Rory Dickens
Funktion: Geschäftsführer
Datum: 1/06/2025

2.2 UKCA-Konformitätserklärung

Gemäß EG-Richtlinie 2006/42/EG (Maschinen), Anhang II A

Ausgestellt in alleiniger Verantwortung des Herstellers

Sustainable Design Studio Ltd, Tapnage Farm, Titchfield Lane, Wickham, Fareham, PO17 5PQ, England

MaschineShredder
TypDesktop Shredder
MaschinennummerDS2.0
Baujahr06.2025

Erfüllt entsprechend die folgenden Vorschriften:

EG-Maschinenrichtlinie2006/42/EG
EG-Niederspannungsrichtlinie2014/35/EU
EG-Richtlinie über die elektromagnetische Verträglichkeit2014/30/EU
EG-Richtlinie zur Beschränkung gefährlicher Stoffe2011/65/EU

Diese Erklärung bezieht sich auf die genannte Maschine im fabrikneuen Zustand zum Zeitpunkt der Auslieferung ab Werk. Sie verliert ihre Gültigkeit durch jede von uns nicht genehmigte Änderung der Maschine.

Unterschrift: Rory Dickens
Funktion: Geschäftsführer
Datum: 1/06/2025

3.0  Sicherheit

3.1 Warnhinweise in der Betriebsanleitung

Warnhinweise sind wie folgt aufgebaut:

SIGNAL WORD

Art und Quelle der Gefahr

Mögliche Folgen bei Nichtbeachtung.

Maßnahme zur Vermeidung der Gefahr.

Warnungen sind stets mit einem Signalwort und manchmal mit einem Symbol für das spezifische Risiko gekennzeichnet.

Folgende Signalwörter werden verwendet:

GEFAHR
Unmittelbare Gefahr!  ⇨  Schwere oder tödliche Verletzungen sind bei Nichtbeachtung zwangsläufig die Folge.
WARNUNG
Möglicherweise gefährliche Situation!  ⇨  Schwere oder tödliche Verletzungen bei Nichtbeachtung möglich.
VORSICHT
Möglicherweise gefährliche Situation!  ⇨  Leichte bis mittelschwere Verletzungen bei Nichtbeachtung möglich.

3.2 Sicherheitshinweise für Installation und Betrieb

GEFAHR

Während des Maschinenbetriebs verboten

Gefahr schwerer oder tödlicher Verletzungen

  • Greifen Sie nicht in die Maschine.
  • Tragen Sie beim Betrieb der Maschine stets Schutzhandschuhe.
  • Tragen Sie beim Betrieb der Maschine stets eine Schutzbrille.
  • Tragen Sie beim Betrieb der Maschine keinen losen Schmuck.
  • Tragen Sie beim Betrieb der Maschine keine lose Kleidung.
  • Bei langen Haaren des Bedieners sind diese stets zusammenzubinden.
WARNUNG

Gefahr für die Atemwege beim Maschinenbetrieb

Lungenschäden durch Mikroplastikpartikel in der Luft

  • Tragen Sie beim Betrieb der Maschine stets eine Maske.

Die Betriebsanleitung enthält grundlegende Sicherheitshinweise, die während des Betriebs einzuhalten sind. Eine Missachtung kann Personen, Umwelt oder Geräte gefährden.

Allgemein
  • Personen, die unter dem Einfluss von Drogen, Alkohol oder reaktionsbeeinträchtigenden Medikamenten stehen, dürfen die Maschine weder installieren, in Betrieb nehmen, bedienen, warten, demontieren noch sonstige Arbeiten am System durchführen.
  • Umbauten und Änderungen an Maschinen jeglicher Art führen zum Erlöschen der Garantie und übertragen die gesamte Haftung auf die Person, die die Maschine verändert hat.
  • Arbeiten an der elektrischen Ausrüstung der Maschine dürfen nur durch qualifiziertes Personal gemäß den lokalen Vorschriften durchgeführt werden.
  • Arbeiten an den mechanischen Komponenten der Maschine dürfen nur durch qualifiziertes Personal gemäß den lokalen Vorschriften durchgeführt werden.
  • Bei Störungen schalten Sie die Maschine sofort aus und verriegeln Sie die betreffenden Hauptschalter.
  • Der Ableitstrom übersteigt 10mA; dieses Gerät muss zuverlässig geerdet werden.
  • Dies ist ein Gerät für den Einsatz in Gewerbe, Handwerk oder Industrie und ist laut Festlegung des Herstellers nicht für den Verkauf an die breite Öffentlichkeit bestimmt.
Vor der Inbetriebnahme
  • Lesen Sie die Betriebsanleitung.
  • Stellen Sie sicher, dass das zuständige Personal den Inhalt der Betriebsanleitung vollständig versteht.
Während des Betriebs
  • Halten Sie die Betriebsanleitung jederzeit verfügbar.
  • Befolgen Sie die Sicherheitshinweise.
Im Zweifelsfall
  • Wenden Sie sich an den Hersteller.

3.3 Kennzeichnungen an der Maschine

WARNUNG

Gefahr durch unleserliche oder fehlende Sicherheits- oder Warnschilder

Überprüfen Sie vor dem Betrieb alle Schilder an der Maschine anhand der Zeichnung in der Betriebsanleitung; ersetzen Sie sie sofort, wenn sie fehlen oder verschlissen sind.

Folgende Schilder sind an der Maschine angebracht:

W001 label
Warnzeichen · W001
Allgemeines Warnzeichen
Maschinenvorderseite
W012 label
Warnzeichen · W012
Gefahr durch Elektrizität
Hinten links an der Maschine
W089 label
Warnzeichen · W089
Bewegliche Zahnräder
Maschinenvorderseite
W017 label
Warnzeichen · W017
Heiße Oberfläche
Maschinenvorderseite
P015 label
Verbotszeichen · P015
Nicht hineingreifen
Maschinenvorderseite – Trichterklappe
M001 label
Gebotszeichen · M001
Allgemeines Gebotszeichen
Maschinenvorderseite – Bedienfeld
M002 label
Gebotszeichen · M002
Bedienungsanleitung / Handbuch beachten
Maschinenvorderseite – Bedienfeld
M003 label
Gebotszeichen · M003
Gehörschutz tragen
Maschinenvorderseite – Bedienfeld
M004 label
Gebotszeichen · M004
Augenschutz tragen
Maschinenvorderseite – Bedienfeld
M006 label
Gebotszeichen · M006
Netzstecker aus der Steckdose ziehen
Hinten links an der Maschine
M009 label
Gebotszeichen · M009
Schutzhandschuhe tragen
Maschinenvorderseite – Bedienfeld
M010 label
Gebotszeichen · M010
Schutzkleidung tragen
Maschinenvorderseite – Bedienfeld
M016 label
Gebotszeichen · M016
Maske tragen
Maschinenvorderseite – Bedienfeld
M021 label
Gebotszeichen · M021
Vor Wartungs- oder Reparaturarbeiten trennen
Hinten links an der Maschine
Not-Halt label
Not-Halt
Not-Halt-Taster
Maschinenvorderseite – Bedienfeld
WEEE-Symbol label
WEEE-Symbol
Symbol für Elektro- und Elektronik-Altgeräte, dargestellt mit dem CE-Kennzeichnungsschild
PE-Symbol label
PE-Symbol
Schutzerde

3.4 Persönliche Schutzausrüstung (PSA)

WARNUNG

Gefahr durch fehlende oder defekte Sicherheitsausrüstung

Lebensgefahr oder sehr schwere Verletzungen

  • Betreiben Sie die Maschine niemals ohne Schutzausrüstung.
  • Prüfen Sie alle Schutzeinrichtungen vor Installation, Betrieb und Wartung und ersetzen Sie sie bei Defekt sofort.

Gefahr durch fehlende oder falsche Schutzausrüstung

  • Transportieren, installieren, betreiben und warten Sie die Maschine nur mit der vorgeschriebenen Schutzausrüstung.
  • Alle PSA sind vor Gebrauch zu prüfen und bei Beschädigung oder Verschleiß sofort zu ersetzen.
  • Die erforderliche PSA ist vom Betreiber / Eigentümer bereitzustellen.

3.5 Not-Halt-Taster

Der Desktop Shredder ist mit einem Not-Halt-Taster ausgestattet.

Betätigen Sie bei jeder Gefahr den Not-Halt-Taster.

Die Steuerspannung der Maschine wird unterbrochen.

Not-Halt-Taster

3.6 Sicherheits-Verriegelungsschalter

Der Desktop Shredder ist mit zwei Verriegelungsschaltern ausgestattet. Diese Schalter sind in Reihe zueinander und mit dem Not-Halt-Taster verdrahtet.

Wenn die Tür vollständig geschlossen ist, betätigt der Metallarm den Verriegelungsschalter.

Wenn der Trichter fest heruntergesichert ist, betätigt der Metallarm den Verriegelungsschalter.

Sicherheits-Verriegelungsschalter

3.7 Lockout- / Tagout-Verfahren (LOTO)

Um sicherzustellen, dass die Maschine vor jeder Wartung, Reinigung oder Instandhaltung vollständig spannungsfrei geschaltet und sicher gemacht ist, um ein versehentliches Anlaufen oder die Freisetzung gefährlicher Energie zu verhindern.

SchrittMaßnahmen
Schritt 1 – Vorbereitung
  • Informieren Sie alle betroffenen Personen, dass die Maschine außer Betrieb genommen wird.
  • Ermitteln Sie alle Energiequellen (elektrische Netzversorgung).
  • Stellen Sie sicher, dass Sie die richtigen Verriegelungsvorrichtungen, Tastenabdeckungen, Vorhängeschlösser und Warnanhänger haben.
Schritt 2 – Abschalten der Maschine
  • Schalten Sie die Maschine über den rückseitigen Netzschalter aus.
  • Drücken Sie den Not-Halt-Taster, um sicherzustellen, dass der Steuerstromkreis offen ist.
Schritt 3 – Elektrische Versorgung trennen
  • Ziehen Sie den Netzstecker aus der Wandsteckdose.
  • Bringen Sie eine zugelassene abschließbare Steckerabdeckung oder eine Stecker-Verriegelungsvorrichtung an.
  • Bringen Sie an der Verriegelungsvorrichtung einen Warnanhänger mit dem Hinweis “NICHT BETÄTIGEN – Wartung im Gange” an.
Schritt 4 – Überprüfung der Freischaltung
  • Versuchen Sie, die Maschine über den Hauptnetzschalter einzuschalten; es dürfen keine Leuchten oder Steuerfunktionen erscheinen.
  • Drehen Sie den Drehschalter in einen der aktiven Zustände; es darf keine Bewegung des Motors auftreten.
  • Falls eine Funktion arbeitet, überprüfen Sie die Freischaltungsschritte erneut, bevor Sie fortfahren.
Schritt 5 – Wartungs- / Instandhaltungsarbeiten
  • Führen Sie die erforderlichen Wartungs- oder Instandhaltungsarbeiten erst durch, nachdem die Freischaltung bestätigt wurde.
  • Bewahren Sie die Schlüssel der Vorhängeschlösser bei der Person auf, die die Arbeiten durchführt.
Schritt 6 – Wiederinbetriebnahme
  • Entfernen Sie alle Werkzeuge, Teile und Materialien aus dem Arbeitsbereich.
  • Bringen Sie alle während der Wartung entfernten Schutzeinrichtungen oder Abdeckungen wieder an.
  • Entfernen Sie alle Verriegelungsvorrichtungen und Anhänger.
  • Schließen Sie die Stromversorgung wieder an.
  • Informieren Sie alle betroffenen Personen, dass die Maschine betriebsbereit ist.
Wichtige Hinweise
  • Lockout / Tagout darf nur von befugtem und geschultem Personal durchgeführt werden.
  • Befolgen Sie zusätzlich zu diesem Verfahren stets die Sicherheitsmanagement-Verfahren Ihres Unternehmens.

4.0  Bestimmungsgemäße Verwendung

WARNUNG

Unsachgemäßer Betrieb

Personen- und Sachschäden

Die Haftung des Herstellers erlischt

  • Verwenden Sie die Maschine nur gemäß den Anweisungen.
  • Änderungen an der Maschine, am Schaltschrank und an den Sicherheits- oder Schutzeinrichtungen sind ohne Genehmigung des Herstellers nicht zulässig.
  • Die Maschine darf nur von Personen bedient werden, die die Betriebsanleitung gelesen und verstanden haben.

4.1 Anwendungsbereich

Bestimmungsgemäße Verwendung (Zweck)

Der Desktop Shredder V2 (DSV2) ist ein elektrisch betriebener Kunststoffshredder für den Tisch, der für Recycling-, Prototypen- und Lehrzwecke ausgelegt ist. Er zerkleinert sauberen, sortierten Kunststoffabfall zu Flocken, die sich zur Weiterverarbeitung in Maschinen wie Extrudern oder Spritzgussmaschinen eignen. Das Material wird manuell in den Trichter eingefüllt und von einer rotierenden Shredderwelle verarbeitet, die in einem Sicherheitsgehäuse eingeschlossen ist.

Der Shredder ist für den Betrieb durch eine einzelne geschulte Person vorgesehen. Es dürfen nur vom Hersteller freigegebene Kunststoffe verwendet werden. Die Materialien müssen sauber, trocken und frei von Fremdkörpern wie Metall, Glas oder Steinen sein.

Betriebsgrenzen (Nennkapazitäten)

  • Elektrische Versorgung: 220V, 50Hz.
  • Trichteröffnung: 152mm x 101mm.
  • Ausstoß: Granulat / Flocken, typische Größe zwischen 3–8 mm; 20kg/hr (8mm-Sieb).
  • Geräuschemission: ca. 75 dB an der Bedienerposition.
  • Anzahl Bediener: 1.

Installations- und Umgebungsbedingungen

Nur zur Verwendung in Innenräumen. Auf einer stabilen, ebenen Werkbank in einer nicht explosionsgefährdeten, schwingungsarmen Umgebung aufstellen. Vermeiden Sie Staub, direkte Sonneneinstrahlung, hohe Luftfeuchtigkeit oder korrosive Atmosphären.

  • Umgebungstemperatur: +5 °C bis +40 °C.
  • Relative Luftfeuchte: 15–70 %, nicht kondensierend.
  • Nicht in der Nähe von entzündlichen Dämpfen, bei Gefahr statischer Entladung oder in der Nähe von Magnetfeldern betreiben.
  • Stellen Sie sicher, dass der Arbeitsbereich gut belüftet ist.

Erforderliche Sicherheitsfunktionen im Betrieb

  • Der Trichter-Sicherheitsschalter muss betätigt sein (Trichter vollständig gesichert), damit der Motor starten kann.
  • Der Not-Halt muss einrasten und vor einem Neustart ein manuelles Zurücksetzen erfordern.
  • Der Tür-Sicherheitsschalter muss betätigt sein (Tür vollständig geschlossen), damit der Motor starten kann.
  • Nur betreiben, wenn alle Schutzeinrichtungen und Verriegelungen vorhanden sind.

Vernünftigerweise vorhersehbarer Fehlgebrauch (nicht zulässig)

Die folgenden Handlungen sind verboten und liegen außerhalb der bestimmungsgemäßen Verwendung. Sie können Gefahren verursachen und zum Erlöschen der Garantie führen:

  • Umgehen oder Außerkraftsetzen der Trichter- / Türverriegelung oder des Not-Halts.
  • Betrieb bei geöffnetem Trichter / geöffneter Tür oder ohne angebrachte Sicherheitsabdeckung.
  • Einführen von Händen, Werkzeugen oder langen Materialien in den Trichter, während der Motor läuft.
  • Verarbeitung nicht freigegebener Materialien.
  • Überlastung des Motors durch Zufuhr von Materialien, die zu groß, zu hart oder in zu großer Menge sind.
  • Betrieb des Shredders ohne Aufsicht oder unbeaufsichtigtes Eingeschaltetlassen.
  • Betrieb des Shredders in feuchten, nassen oder explosionsgefährdeten Umgebungen.
  • Nicht eingewiesene Personen den Shredder bedienen oder warten lassen.
  • Betrieb ohne geeignete PSA, einschließlich Schutzbrille, Handschuhe und Gehörschutz.

4.2 Zugelassene Materialien

Die folgenden Materialien wurden von Sustainable Design Studio getestet und freigegeben und können mit der Maschine Desktop Shredder V2 verwendet werden.

Bitte beachten Sie: Ausgenommen sind alle Materialien, die entweder in Folienform vorliegen oder dicker als 3mm sind.

  • Polypropylen (PP)
  • Polyethylen hoher Dichte (HDPE)
  • Polyethylen niedriger Dichte (LDPE)
  • Polylactid (PLA)
  • Polyethylenterephthalat-Glykol (PETG)
  • Polystyrol (PS)
  • Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)
  • Acryl

4.3 Gewährleistung und Haftung

Die Garantie endet 12 Monate nach Lieferung oder nach 2000 Betriebsstunden, je nachdem, was zuerst eintritt. Außerdem sind alle Verschleißteile von der Garantie ausgeschlossen.

Grundsätzlich gelten unsere “Allgemeinen Verkaufsbedingungen”. Der Anwender erhält sie spätestens mit Vertragsabschluss. Gewährleistungs- und Haftungsansprüche für Personen- und Sachschäden sind ausgeschlossen, wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen zurückzuführen sind:

  • Nicht bestimmungsgemäße Verwendung der Maschine.
  • Unsachgemäße Montage, Inbetriebnahme, Bedienung und / oder Wartung des Geräts.
  • Nichtbeachtung der Anweisungen in der Betriebsanleitung.
  • Unautorisierte konstruktive Änderungen an der Maschine.
  • Unautorisierte Änderungen an Programmen, die die Steuerung der Maschine beeinflussen.
  • Unsachgemäße Überwachung von Verschleißteilen.
  • Unsachgemäß durchgeführte Reparaturen.
  • Katastrophen durch höhere Gewalt.
  • Einwirkung von Fremdkörpern, z. B. Steine, Metallteile usw.
  • Verwendung von Ersatz- und Zubehörteilen, die keine Originalteile sind.
  • Jegliche nicht vom Hersteller genehmigte Änderung an der Maschine.

Alle technischen Angaben, Details und Bedienhinweise in dieser Betriebsanleitung entsprechen dem Wissensstand zum Zeitpunkt des Drucks. Wir behalten uns das Recht vor, im Zuge der Weiterentwicklung der in dieser Anleitung genannten Maschine technische Daten zu ändern. Aus Details, Beschreibungen und Abbildungen können daher keine Ansprüche abgeleitet werden. Wir übernehmen keine Haftung für Schäden, die durch Nichtbeachtung dieser Betriebsanleitung entstehen.

5.0  Aufbau und Funktion

5.1 Bauteile

Desktop Shredder V2 components diagram
NummerBauteil
1Trichter
2Shredderbox
3Verriegelungsschalter
4Rahmen
5Türklappe
6Tür
7VFD-Bedienfeld
8Vorwärts- / Rückwärtsschalter
9Not-Halt-Schalter
10Getriebe
11Motor
12Lamellen-Lüftungsgitter
13C14-Buchse mit Ein/Aus-Schalter
14CE-Kennzeichnungsschild

5.2 Funktionsweise

  1. Das Material wird sortiert und frei von Fremdkörpern in den Trichter eingefüllt, von wo aus es in die Arbeitskammer gelangt.
  2. Alle Teile in der Arbeitskammer werden zwischen den Zähnen der Welle und den feststehenden Zähnen zerkleinert.
  3. Der Zerkleinerungsvorgang wird fortgesetzt, bis das zu zerkleinernde Material klein genug ist und durch das Sieb in die bereitgestellte Box fällt oder über die Türklappe per Absaugung entnommen wird.

5.3 Restrisiken

Die Maschine entspricht dem Stand der Technik und wurde nach anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut.

Dennoch können einzelne Restrisiken auftreten:

  • Verletzungen durch herausgeschleuderte Teile.
  • Berührung spannungsführender Teile im Elektronikbereich.

Weitere Risiken sind in der Risikobeurteilung aufgeführt.

Die Restrisiken lassen sich durch Befolgen der Sicherheitshinweise minimieren.

6.0  Transport und Entladen

WARNUNG

Gefahr durch hängende Lasten

Lebensgefahr oder sehr schwere Verletzungen

Schäden an Maschinenteilen oder benachbarten Gegenständen

  • Der Gabelstapler / Hubwagen muss für das Gewicht der Maschine geeignet sein.
  • Entladen Sie die Maschinenkomponenten einzeln.
  • Beachten Sie die Anschlagpunkte der Maschine.
  • Treten Sie nicht unter hängende Lasten.
  • Vermeiden Sie ruckartige Bewegungen.
  • Vermeiden Sie ruckartiges Anhalten.
  • Entladen Sie die Komponenten sorgfältig.
  • Prüfen Sie jede Komponente auf Beschädigungen.
  • Prüfen Sie, ob die Maschine vollständig ist.

Wenn das Paket beschädigt eintrifft, kontaktieren Sie bitte innerhalb von 5 Werktagen den Hersteller (Sustainable Design Studio, Tel.: +44 118 403 2000). Andernfalls kann die Garantie erlöschen.

Der Hersteller haftet nicht für unsachgemäßes Entladen oder Aufstellen. Daraus resultierende Schäden trägt der Kunde.

6.1 Aufstellort festlegen

Wählen Sie vor der Installation einen geeigneten Aufstellort für die Maschine. Dieser muss folgende Eigenschaften aufweisen:

  • Der Tisch, auf dem die Maschine aufgestellt wird, muss die Last tragen können.
  • Schwingungsarme Umgebung.
  • Keine direkte Nähe zu Heizquellen.
  • Keine direkte Sonneneinstrahlung.
  • Die Raumtemperatur sollte zwischen +5 °C und +40 °C liegen.
  • Die relative Luftfeuchte muss zwischen 15 % und 70 % liegen; Tauwasserbildung vermeiden.
  • Die Maschine darf nicht in Bereichen mit Gefahr statischer Entladung oder starker Magnetfelder betrieben werden.
  • Mindestens 1 m Freiraum rund um die Maschine.
  • Stellen Sie sicher, dass die Maschine mindestens 25cm von jeder Kante der Aufstellfläche entfernt steht.

7.0  Montage und Einrichtung

WARNUNG

Gefahr durch unsachgemäße Montage der Maschine

Lebensgefahr oder sehr schwere Verletzungen

Schäden an der Maschine

  • Die Aufbauanleitung ist mit Sorgfalt und Detailgenauigkeit zu befolgen.

7.1 Entsorgung der Verpackung

Fotografieren Sie nach Erhalt Ihres Desktop Shredder V2.0 die Verpackung für den Fall eines Transportschadens. Wird die Maschine beim Versand beschädigt und liegen keine Fotos der Verpackung vor, kann dies zum Erlöschen der Garantie führen.

Papier- / Kartonverpackung

Papier- und Kartonverpackungen einschließlich des Versandkartons können gemäß den lokalen Recyclingrichtlinien recycelt werden.

Kunststoffverpackung

Luftpolsterfolie und Kunststofffolien werden nicht überall im Hausmüll akzeptiert. Prüfen Sie lokale Sammelstellen oder Recyclingzentren.

7.2 Elektrische Versorgung

  • Versorgung: 220V, 50Hz.
  • Hauptschalter: Sehen Sie einen vorgeschalteten 2-poligen Trennschalter vor, der L & N (nicht PE) trennt und in Stellung AUS abschließbar ist.
  • Erdung: Verbinden Sie PE gemäß Kennzeichnung an der C14-Buchse / am Erdungsbolzen.
  • Der Ableitstrom übersteigt 10mA; dieses Gerät muss zuverlässig geerdet werden.
  • SCCR 5kA RMS Sym bei 240 VAC.

Versorgung: Schließen Sie die Maschine ausschließlich an eine geerdete Steckdose 220V, 50 Hz über ein 3-adriges Netzkabel IEC C13 auf BS 1363 / andere an. Verwenden Sie keine zweipoligen Adapter und setzen Sie den Schutzleiter nicht außer Kraft.

Lage des PE-Anschlusses (für den Anwender zugänglich): Der Schutzleiter wird über die IEC 60320 C14-Buchse mit Ein/Aus-Schalter hinten links an der Maschine geführt (siehe Bauteileliste, Position 13: “C14-Buchse mit Ein/Aus-Schalter”).

8.0  Inbetriebnahme und Außerbetriebnahme

8.1 Allgemeine Vorbereitungen

Stellen Sie sicher, dass:

  • der Not-Halt einwandfrei funktioniert.
  • alle Sicherheitseinrichtungen einwandfrei funktionieren.
  • alle Warnschilder an der Maschine angebracht und lesbar sind.
  • die Schutzausrüstung einwandfrei funktioniert.
  • sich keine Personen, Werkzeuge oder Fremdkörper in der Maschine befinden.

8.2 Motordrehrichtung prüfen

GEFAHR

Gefahr durch spannungsführende Bauteile

Lebensgefahr oder sehr schwere Verletzungen

  • Trennen Sie vor jedem Wiederanschluss das Netzkabel und sichern Sie es gegen unbeabsichtigtes Wiederanschließen.
VORSICHT

Gefahr durch falsche Motordrehrichtung

  • Prüfen Sie vor dem Betrieb der Maschine die Drehrichtung des Motors und lassen Sie sie bei Bedarf korrigieren.
  1. Starten Sie die leere Maschine kurz.
  2. Prüfen Sie die Drehrichtung.
  3. Die Zähne sollten sich zur Rückseite der Maschine (vom Bediener weg) drehen.
  4. Ist die Drehrichtung falsch, ziehen Sie die Schritte der Aufbauanleitung zur Verdrahtung des Motors heran.

8.3 Außerbetriebnahme / Entsorgung

VORSICHT

Unsachgemäße Entsorgung von Altölen und Schmiermitteln

Umweltbelastung

  • Entsorgen Sie Altöl, Schmiermittel und verschmutzte Tücher so, dass die Umwelt nicht belastet wird.
  • Filtern.
  • Befolgen Sie die lokalen Umweltvorschriften.
  1. Desinfizieren Sie die Maschine.
  2. Demontieren Sie die Maschine.
  3. Reinigen Sie alle Bauteile und entsorgen Sie das Altöl, die Schmiermittel und gegebenenfalls Desinfektionsmittel umweltgerecht und gemäß den lokalen Vorschriften.
  4. Entsorgen Sie die Bauteile umweltgerecht.

8.4 Motordrehzahl ändern

Beim Zerkleinern bestimmter Kunststoffe kann eine geringere Drehzahl erforderlich sein.

Erhöhen / verringern Sie die Frequenz / Drehzahl mit dem kleinen Knopf am VFD.

Die maximale Drehzahl beträgt 36.

VFD control panel

8.5 Konformität mit der WEEE-Richtlinie

Dieses Produkt ist mit dem WEEE-Symbol gekennzeichnet und darf nicht mit dem Hausmüll entsorgt werden.

Gemäß der WEEE-Richtlinie (2012/19/EU) und geltendem britischen Recht muss dieses Gerät separat an ausgewiesenen Sammelstellen für das Recycling von Elektro- und Elektronikaltgeräten gesammelt und entsorgt werden.

Die ordnungsgemäße Entsorgung trägt dazu bei, mögliche negative Folgen für Umwelt und Gesundheit zu vermeiden.

Wenden Sie sich an Ihre kommunale Abfallbehörde oder den Händler, bei dem Sie das Produkt erworben haben, für Informationen zu Rücknahme, Recycling oder Entsorgung.

9.0  Brandfall

GEFAHR

Unmittelbare Gefahr

Bei Nichtbeachtung sind schwere oder tödliche Verletzungen die Folge.

  • Für den Brandfall sind im Bereich der Maschine zugelassene Feuerlöscher und Löschmittel bereitzuhalten.
  • Zur Brandbekämpfung an spannungsführenden elektrischen Anlagen dürfen nur hierfür zugelassene Feuerlöscher und Löschmittel unter Einhaltung der erforderlichen Mindestabstände verwendet werden.
  • Die zugelassenen Feuerlöscher und Löschmittel sind gemäß den lokal geltenden Vorschriften zu warten, und das Bedienpersonal ist in deren Handhabung zu unterweisen.
  • Rauchen sowie der Umgang mit offenem Feuer oder zündfördernden Stoffen im Bereich der Maschine ist verboten.

10.0  Betrieb

10.1 Vor dem Start (PSA und Prüfungen vor der Benutzung)

GEFAHR

Gefahr durch rotierende Welle

Einziehen und Quetschen von Gliedmaßen

  • Die Maschine lässt sich nur mit aufgesetztem Trichter aktivieren. Nicht umgehen.
  • Greifen Sie nicht in den Trichter.
  • Wenn Sie auf Welle und Zähne zugreifen müssen, stellen Sie sicher, dass die Maschine ausgeschaltet und das Netzkabel abgezogen ist.
  • Tragen Sie bei Arbeiten an Welle und Zähnen stets Schutzhandschuhe.

Vorgeschriebene PSA: Schutzhandschuhe, Augenschutz, Gehörschutz, eng anliegende Kleidung; lange Haare zusammenbinden. Verwenden Sie beim Verarbeiten von Kunststoffen eine Staubmaske.

Prüfungen vor der Benutzung
  • Maschine sauber; keine losen Werkzeuge / Fremdmaterialien im Inneren.
  • Türverriegelung funktioniert leichtgängig; Tür schließt vollständig.
  • Trichterverriegelung eingerastet und Trichter heruntergesichert.
  • Not-Halt rastet ein und löst korrekt aus.

10.2 Bedienelemente und Anzeigen (was der Anwender sieht)

  • VFD-Anzeige: Die Anzeige zeigt die Frequenz des Motors (Hz); erhöhen / verringern Sie Frequenz / Drehzahl mit dem kleinen Knopf an der Anzeige.
  • Drehschalter: Nach links drehen (rastet ein), um den Zerkleinerungsvorgang zu starten; nach rechts drehen (halten), um den Rücklauf zu starten.
  • Not-Halt: mit Selbsthaltung; stoppt die Bewegung und trennt die Steuerspannung der Aktoren. Manuelles Zurücksetzen erforderlich.
  • Türverriegelung: Das Zerkleinern ist gesperrt, solange die Tür nicht vollständig geschlossen ist.
  • Trichterverriegelung: Das Zerkleinern ist gesperrt, solange der Trichter nicht heruntergesichert ist.
  • Rückseitiger Netzschalter: Haupt-Ein/Aus-Schalter für die Steuerung.

10.3 Starten

  1. Stellen Sie sicher, dass der Trichter heruntergesichert ist (Verriegelung eingerastet).
  2. Schließen Sie die Sicherheitstür vollständig (Verriegelung eingerastet).
  3. Stellen Sie sicher, dass sich der Drehschalter in seiner Ausgangsstellung befindet.
  4. Schließen Sie die Maschine an das Stromnetz an.
  5. Schalten Sie den rückseitigen Netzschalter ein.
  6. Entriegeln Sie den Not-Halt.

10.4 Zerkleinern

  1. Drehen Sie den Drehschalter gegen den Uhrzeigersinn in die Stellung “Vorwärts”, um den Shredder zu starten.
  2. Sobald die Maschine läuft, geben Sie jeweils eine Handvoll Kunststoff über die Trichterklappe in den Trichter.
  3. Warten Sie, bis der Kunststoff zerkleinert ist.
  4. Wiederholen Sie die Schritte 2 und 3, bis das gesamte gewünschte Material zerkleinert ist.

10.5 Normales Abschalten

  1. Stellen Sie sicher, dass sich keine großen Kunststoffstücke mehr im Trichter befinden (spülen Sie die Maschine leer).
  2. Stellen Sie sicher, dass sich der Drehschalter in seiner Ausgangsstellung befindet.
  3. Betätigen Sie den Not-Halt.
  4. Schalten Sie den rückseitigen Netzschalter aus.
  5. Trennen Sie die Maschine vom Stromnetz.

10.6 Absaugaufsatz

Der Absaugaufsatz ermöglicht es, zerkleinerten Kunststoff direkt aus dem Shredder in ein externes Sammelsystem abzusaugen, wodurch luftgetragene Bauteilikel reduziert und die Sammelkapazität erhöht werden.

Vor der Installation

Um den Absaugaufsatz zu verwenden, muss der Anwender zunächst den Hersteller kontaktieren, um die 3D-Modelldatei für den Aufsatz zu erhalten. Das Bauteil muss dann vor der Installation im 3D-Druck gefertigt werden.

Der Hersteller empfiehlt dringend, den Absaugaufsatz in Verbindung mit Folgendem zu verwenden:

  • einem Zyklonabscheider.
  • einem abgedichteten Sammelbehälter oder Fass.

Diese Konfiguration verbessert die Sammeleffizienz und trägt dazu bei, dass keine feinen Kunststoffpartikel in das Absaugsystem gelangen.

Installationsablauf

  1. Stromversorgung trennen: Stellen Sie sicher, dass der Shredder vor der Installation ausgeschaltet und von der Stromversorgung getrennt ist.
  2. Tür öffnen: Öffnen Sie die vordere Tür, um Zugang zum Sammelbereich zu erhalten.
  3. Sammelbehälter entfernen: Entfernen Sie den Standard-Sammelbehälter aus der Maschine.
  4. Absaugaufsatz montieren: Positionieren Sie den Absaugaufsatz über der Sieböffnung des Shredders. Der Aufsatz ist so ausgelegt, dass er ohne zusätzliche Befestigung an seinem Platz bleibt. Bei Bedarf kann er mit 2 × M8-Muttern gesichert werden.
  5. Türklappe entfernen: Drehen Sie die Klappe an der Tür gegen den Uhrzeigersinn und nehmen Sie sie ab.
  6. Absaugschlauch anschließen: Führen Sie den Absaugschlauch durch die Klappenöffnung und verbinden Sie ihn mit dem Absaugaufsatz.

Das Absaugsystem ist nun betriebsbereit.

Wichtige Informationen

  • Stellen Sie sicher, dass alle Schlauchverbindungen fest sind, bevor Sie den Shredder betreiben.
  • Prüfen Sie Zyklonabscheider und Sammelbehälter regelmäßig auf Verstopfungen oder Überfüllung.
  • Betreiben Sie den Shredder nicht ohne geeignete Absaugausrüstung, wenn Sie Materialien verarbeiten, die feine Bauteilikel erzeugen.

10.7 Notfallmaßnahmen und Störungsbehebung

Not-Halt
  • Drücken Sie bei jeder Gefahr den Not-Halt. Die Bewegung stoppt; die Steuerspannung des Motors wird konstruktionsbedingt getrennt.
  • Beseitigen Sie die Gefahr.

Für das Zurücksetzen sind erforderlich:

  1. Beseitigen Sie die Störung.
  2. Entriegeln Sie den Not-Halt.
  3. Schließen Sie die Tür vollständig.
  4. Wiederfreigabe über die normale Startsequenz.

Ein unerwarteter Wiederanlauf ist verhindert; nach jeder Auslösung oder jedem Stromausfall ist eine manuelle Handlung erforderlich (EN 60204-1 § 9.2).

Behebung von VFD-Fehlerzuständen
VFD-Anzeige blinkt “STo”

Wenn beim Betrieb des Desktop Shredder einer (oder beide) der Verriegelungsschalter ausgelöst wird, wechselt der Shredder in einen Fehlerzustand. In diesem Fehlerzustand blinkt die VFD-Anzeige “STo”.

  1. Drehen Sie den Drehschalter in seine Ausgangsstellung (gerade nach oben).
  2. Stellen Sie sicher, dass die Tür vollständig geschlossen ist und sich keine Bauteilikel im Verriegelungsschalter befinden oder diesen in irgendeiner Weise beeinträchtigen.
  3. Stellen Sie sicher, dass der Trichter heruntergesichert ist und sich keine Bauteilikel im Verriegelungsschalter befinden oder diesen in irgendeiner Weise beeinträchtigen.
  4. Drücken Sie die Taste “STOP/RESET” am VFD (rote Taste unten links).

Der VFD ist nun zurückgesetzt und sollte sich nicht mehr in einem Fehlerzustand befinden. Besteht das Problem weiterhin, stellen Sie sicher, dass die Verriegelungsschalter funktionsfähig und die Verdrahtung korrekt ist.

VFD-Anzeige blinkt “ocn”

Wenn beim Betrieb des Desktop Shredder die Maschine blockiert oder einen Stromstoß erkennt, wechselt der Shredder in einen Fehlerzustand. In diesem Fehlerzustand blinkt die VFD-Anzeige “ocn”.

  1. Drehen Sie den Drehschalter in seine Ausgangsstellung (gerade nach oben).
  2. Drücken Sie die Taste “STOP/RESET” am VFD (rote Taste unten links).
  3. Stellen Sie den Drehschalter für 10 Sekunden auf “REV”.
  4. Stellen Sie den Drehschalter auf “FWD”, um den Betrieb fortzusetzen.

Ist die Maschine weiterhin blockiert:

  1. Trennen Sie die Maschine vom Stromnetz und betätigen Sie den Not-Halt.
  2. Entfernen Sie den Trichter und lokalisieren Sie das Problem.
  3. Entfernen Sie den Kunststoff aus dem Shredder.
  4. Setzen Sie den Trichter wieder ein; stellen Sie sicher, dass er heruntergesichert ist.
  5. Lösen Sie den Not-Halt.
  6. Schließen Sie den Shredder wieder an das Stromnetz an.
  7. Befolgen Sie die in 10.3 aufgeführten Schritte.
VFD control panel

10.8 Bewährte Praxis (Qualität und Sicherheit)

  • Reinigen Sie Shredderbox und Trichter beim Wechsel der Kunststoffsorten; dies reduziert Verunreinigungen.
  • Überfüllen Sie den Trichter nicht.
  • Legen Sie beim Betrieb der Maschine regelmäßige Pausen ein (alle 30 Minuten bis zu einer Stunde), damit die Maschine abkühlen kann. So verhindern Sie, dass Wärmestau den Kunststoff erweicht und Verstopfungen verursacht.
  • Das Absaugen des Kunststoffs mit einer Absaugung hilft gegen Wärmestau und verursacht weniger Schmutz.

11.0  Wartung

11.1 Wartungsplan

Die Einhaltung des Wartungsplans ist eine der Garantiebedingungen.

Wartungsintervall (Betriebsstunden)Wartung
Während des Maschinenbetriebs / vor jeder Benutzung
  • Prüfen Sie die Shredderbox auf Beschädigung oder Verschleiß.
  • Prüfen Sie, ob der Not-Halt-Taster funktionsfähig ist.
Während der ersten 8 Stunden
  • Stellen Sie sicher, dass keine unerwünschten Bewegungen in der Maschine auftreten und alle Schrauben fest angezogen sind.
Nach 50 Stunden
  • Prüfen Sie die Zähne in der Shredderbox auf Verschleiß oder Beschädigung.
  • Prüfen Sie alle mechanischen Verbindungen (z. B. die Trichterhalterung, die Getriebehalterung, die Motorhalterung und die Halterung der Shredderbox).
Alle 250 Stunden
  • Reinigen Sie den Lamellen-Lüftungsfilter der Elektronik, um einen ausreichenden Luftstrom für den VFD sicherzustellen.
  • Prüfen Sie, ob der Lüfter am Motor sauber und funktionsfähig ist.
  • Stellen Sie sicher, dass die Lager ausreichend geschmiert sind.
  • Prüfen Sie alle elektronischen Verbindungen im Elektronikbereich auf Verschleiß oder Beschädigung.
Alle 500 Stunden
  • Prüfen Sie alle mechanischen Verbindungen, insbesondere die Getriebehalterung, die Trichterhalterung und die Halterung der Shredderbox.
  • Prüfen Sie alle elektronischen Verbindungen im Elektronikbereich auf Verschleiß oder Beschädigung.
Alle 1000 Stunden
  • Prüfen Sie die Kabel auf Beschädigungen.
  • Prüfen Sie die Not-Halt-Funktion.
  • Prüfen Sie die Zähne der Shredderbox auf Verschleiß.
  • Prüfen Sie die Lager auf Verschleiß; schmieren Sie die Lager bei Bedarf.
  • Warten Sie den Elektromotor.
  • Schmieren Sie das Getriebe.
  • Prüfen Sie alle elektronischen Verbindungen im Elektronikbereich auf Verschleiß oder Beschädigung.

11.2 Lebensdauer der Bauteile

Um die dauerhafte Sicherheit, Zuverlässigkeit und Leistung dieser Maschine zu gewährleisten, sollten bestimmte Bauteile in regelmäßigen Abständen geprüft, gewartet oder ersetzt werden. Die folgende Tabelle enthält empfohlene Wartungs- oder Austauschintervalle für Schlüsselkomponenten unter normalen Betriebsbedingungen. Die tatsächliche Lebensdauer kann je nach Nutzung und Umgebungsbedingungen abweichen.

BauteilDurchschnittliche Nutzung bis zum AustauschWichtige Prüfungen / VerschleißmerkmaleHinweise
VFD-Regler6000 StundenAnzeigeflackern, instabile Regelung, RelaisklappernInstallieren Sie einen Überspannungsschutz; halten Sie das Elektronikgehäuse sauber und trocken.
Türverriegelungsschalter100.000 BetätigungenSelbsthaltung greift nicht, hohe Betätigungskraft, KontaktverschleißMonatlicher Funktionstest; bei nachlassender Selbsthaltung oder Kontakten sofort ersetzen.
Drehknopf500.000 – 1 Mio. BetätigungenKlemmender Betätigungsweg, schlechtes Druckgefühl, aussetzender KontaktDie Lebensdauer hängt von der Anzahl der Betätigungen ab; ersetzen, wenn der Kontaktwiderstand >100 mΩ beträgt.
Not-Halt-Taster100.000 – 300.000 BetätigungenSelbsthaltung greift nicht, hohe Betätigungskraft, KontaktverschleißMonatlicher Funktionstest; bei nachlassender Selbsthaltung oder Kontakten sofort ersetzen.
C14-Buchse mit Ein/Aus-Schalter6000 StundenÜbermäßige Erwärmung, Lichtbögen, lose KlemmenPrüfen Sie das Anzugsmoment der Klemmen und die Durchgängigkeit der Erdung gemäß EN 60204-1.

11.3 Teilenummern

BauteilTeilenummer / Information
VFD-ReglerVFD7A5MS21ANSAA
TürverriegelungsschalterASD-1BF 2NC
DrehknopfLA155
Not-HaltGB2-ES542 (2NC)
C14-Buchse mit Ein/Aus-SchalterDC11.0001.001

11.4 Anzugsmomente für Schrauben

Metrische SchraubengrößeFestigkeitsklasse 8.8 (Nm)Festigkeitsklasse 10.9 (Nm)
M424
M579
M83040
M105575

12.0  Störungssuche

WARNUNG

Sicherheit zuerst

Vor dem Öffnen von Abdeckungen oder Arbeiten an der Maschine: Trennen Sie die Stromversorgung (rückseitigen Schalter auf AUS und Netzstecker ziehen). Arbeiten an elektrischen Teilen dürfen nur qualifizierte Personen ausführen.

SymptomWahrscheinliche Ursache(n)PrüfungenAbhilfe
Die Maschine lässt sich nicht einschaltenKeine Netzversorgung; Steckersicherung durchgebrannt; interne Leitungssicherung durchgebrannt; rückseitiger Schalter auf AUSPrüfen Sie Wandsteckdose, Steckersicherung BS 1363 (13A), rückseitigen Schalter, 10A-2P-LeitungsschutzschalterVersorgung wiederherstellen; Schutzschalter umlegen; einschalten
Not-Halt lässt sich nicht zurücksetzen / Maschine ohne FunktionNot-Halt eingerastet; Not-Halt defekt; Verdrahtung loseNot-Halt durch Drehen entriegeln; Funktion prüfen; Sichtprüfung der VerdrahtungNot-Halt lösen; defekten Not-Halt ersetzen; Verdrahtung neu anklemmen
Maschine schaltet ein, aber Drehschalter bleibt wirkungslosTür nicht vollständig geschlossen (Verriegelung offen); Trichter nicht heruntergesichert (Verriegelung offen)Türverriegelung; TrichterverriegelungTür vollständig schließen; Trichter vollständig heruntersichern
Tür zeigt “geschlossen”, Verriegelung reagiert jedoch aussetzendBetätiger nicht fluchtend; Schalter verschmutzt; Zugbelastung am KabelSchaltarm beobachten; reinigen; Kabel durch Wackeln prüfenNeu ausrichten; reinigen; Zugentlastung anbringen; Verriegelung bei Verschleiß ersetzen
Maschine verstopftKunststoff schmilzt in der ShredderboxTrichterbereich inspizieren; auf Kunststoffablagerungen achtenMotordrehzahl reduzieren; ein größeres Sieb verwenden, um Reibung zu vermeiden
Unerwarteter Wiederanlauf nach NetzrückkehrVerdrahtungsfehler im Steuerstromkreis; Startsperre fehltVerhalten nach einer Netzunterbrechung beobachtenNicht betreiben. Nehmen Sie die Maschine außer Betrieb und kontaktieren Sie den Hersteller (Anforderung gemäß EN 60204-1 §9.2)

13.0  Sonstiges

13.1 Online-Ressourcen

Der Einstieg kann überwältigend wirken. Kunststoffrecycling ist ein großes Themenfeld mit vielen Aspekten. Wir bemühen uns, Online-Tools bereitzustellen, die Ihnen helfen, weitere Informationen und Ressourcen zu finden:

Website

Unsere Website erklärt alles rund um das Projekt, von Geschichte und Mission über die Maschinen bis zu den Projekten drumherum und den Optionen für den Einstieg ins Recycling.

www.sustainabledesign.studio
Ressourcen

Im Bereich Ressourcen finden Sie Video-Tutorials, Tipps, Zeichnungen und vieles mehr zu Themen wie Kunststoff, Maschinen, Produktdesign, Unternehmen und mehr.

www.sustainabledesign.studio/resources
Shop

Im Shop können Sie neue Maschinen, Teile und Formen kaufen.

www.sustainabledesign.studio/store

13.2 Feedback und Support

Ihr Feedback ist uns wichtig!

Finden Sie Fehler oder Tippfehler auf unserer Website? Haben Sie eine Idee, wie wir unsere Maschinen und Formen verbessern können? Oder anderes Feedback zu unseren Lösungen? Lassen Sie es uns wissen, damit wir unsere Dienstleistungen für Sie und alle unsere anderen Kunden verbessern können.

Die Probleme, auf die Sie stoßen, Inkonsistenzen, unklare Beschreibungen oder Dinge, die einfach besser sein könnten, sind alles wertvolles Feedback, das uns hilft, gemeinsam zu wachsen und besser zu werden.

Wenn Sie uns Feedback geben möchten, senden Sie eine E-Mail an contact@sustainabledesign.studio und versehen Sie die Nachricht mit dem Betreff “Feedback”.

© Sustainable Design Studio · Desktop Shredder V2 (DSV2) Benutzerhandbuch · Zuletzt aktualisiert 08.06.2026
Sustainable Design Studio
DSV2
Desktop Trituradora V2
Guía del usuario e instrucciones de funcionamiento
Desktop Trituradora V2
Última actualización 08/06/2026 · Documentoo DSV2 v2.0
DSV2

Desktop Trituradora V2

Guía del usuario e instrucciones de funcionamiento. Trituradora de plástico de sobremesa, de un solo eje, que convierte los residuos plásticos domésticos clasificados en gránulos de 5mm u 8mm para el reciclaje, el prototipado y el uso educativo.

Última actualización
08/06/2026
Documento
DSV2 v2.0
Desktop Trituradora V2

1.0  Introducción

1.1 La Desktop Trituradora

La Desktop Trituradora es más pequeña que una trituradora media, pero sigue siendo muy capaz de triturar residuos plásticos domésticos. Está diseñada para convertir el plástico desechado en gránulos de 5mm u 8mm listos para venderse o para introducirse en una de nuestras máquinas de inyección o extrusión y transformarse en un producto de alta calidad utilizando nuestros moldes.

1.2 Especificaciones

Dimensiones77 x 35 x 64 cm (Al x P x An)
Peso85kg
Alimentación eléctrica220V, 50Hz
EnchufeTipo G (UK), Tipo E (EU)
TrituradoraUn solo eje, baja velocidad, combinación de granulador / trituradora
Potencia totalMáx. 1.5KW
ConfiguraciónIndependiente
Especificaciones del motor1.5KW
ReductorEngranaje sinfín 1:40
Par máximo105KN
rpm máx.36rpm
Abertura de la tolva20 x 15 x 29cm (Al x P x An)
CaudalHasta 20kg/hr (malla de 8mm)
Tamaño del granulado de salida≤5mm (malla de 5mm), ≤8mm (malla de 8mm)
Emisiones sonoras71dB
Número de operarios1

2.0  Declaraciones de conformidad

2.1 Declaración de conformidad CE

Conforme a la Directiva CE 2006/42/CE (Máquinas), Anexo II A

Emitida bajo la exclusiva responsabilidad del fabricante

Sustainable Design Studio Ltd, Tapnage Farm, Titchfield Lane, Wickham, Fareham, PO17 5PQ, Inglaterra

MáquinaTrituradora
TipoDesktop Trituradora
Número de máquinaDS2.0
Año de fabricación06.2025

Normas correspondientes aplicables, en particular:

  • EN ISO 12100:2010 – Seguridad de las máquinas – Principios generales para el diseño – Evaluación del riesgo y reducción del riesgo
  • EN ISO 13857:2019 – Seguridad de las máquinas – Distancias de seguridad para impedir que se alcancen zonas peligrosas con los miembros superiores e inferiores
  • EN ISO 13854:2019 – Seguridad de las máquinas – Separaciones mínimas para evitar el aplastamiento de partes del cuerpo humano
  • EN ISO 13850:2016 – Seguridad de las máquinas – Función de parada de emergencia – Principios para el diseño
  • EN ISO 13849-1:2016 – Piezaes de los sistemas de mando relativas a la seguridad – Piezae 1: Principios generales para el diseño
  • EN 60204-1:2019 – Seguridad de las máquinas – Equipo eléctrico de las máquinas – Piezae 1: Requisitos generales
  • EN ISO 14119:2014 – Seguridad de las máquinas – Dispositivos de enclavamiento asociados a resguardos – Principios para el diseño y la selección
  • EN ISO 3746:2011 – Acústica – Determinación de los niveles de potencia acústica y de los niveles de energía acústica de las fuentes de ruido mediante presión acústica – Método de control que utiliza una superficie de medición envolvente sobre un plano reflectante
  • EN ISO 11202:2023 – Acústica – Ruido emitido por máquinas y equipos – Determinación de los niveles de presión acústica de emisión en el puesto de trabajo y en otras posiciones especificadas mediante presión acústica

Esta declaración se refiere a la máquina antes mencionada en estado nuevo en el momento de la expedición desde fábrica. Perderá su validez ante cualquier modificación de la máquina no autorizada por nosotros.

Firmado: Rory Dickens
Cargo: Director
Fecha: 1/06/2025

2.2 Declaración de conformidad UKCA

Conforme a la Directiva CE 2006/42/CE (Máquinas), Anexo II A

Emitida bajo la exclusiva responsabilidad del fabricante

Sustainable Design Studio Ltd, Tapnage Farm, Titchfield Lane, Wickham, Fareham, PO17 5PQ, Inglaterra

MáquinaTrituradora
TipoDesktop Trituradora
Número de máquinaDS2.0
Año de fabricación06.2025

Cumple en consecuencia las siguientes reglamentaciones:

Directiva de Máquinas CE2006/42/EG
Directiva de Baja Tensión CE2014/35/EU
Directiva de Compatibilidad Electromagnética CE2014/30/EU
Directiva CE sobre restricción de sustancias peligrosas2011/65/EU

Esta declaración se refiere a la máquina antes mencionada en estado nuevo en el momento de la expedición desde fábrica. Perderá su validez ante cualquier modificación de la máquina no autorizada por nosotros.

Firmado: Rory Dickens
Cargo: Director
Fecha: 1/06/2025

3.0  Seguridad

3.1 Advertencias en las instrucciones de funcionamiento

Los avisos de advertencia están estructurados de la siguiente forma:

SIGNAL WORD

Tipo y origen del peligro

Posibles consecuencias si no se respeta.

Acción para evitar el peligro.

Las advertencias siempre llevan una palabra de señal y, en ocasiones, un símbolo que indica el riesgo específico.

Se utilizan las siguientes palabras de señal:

PELIGRO
¡Peligro inminente!  ⇨  Riesgo de lesiones graves o mortales se producirán si no se respeta.
ADVERTENCIA
¡Posible situación peligrosa!  ⇨  Riesgo de lesiones graves o mortales si no se respeta.
PRECAUCIÓN
¡Posible situación peligrosa!  ⇨  Riesgo de lesiones leves o moderadas si no se respeta.

3.2 Instrucciones de seguridad para la instalación y el funcionamiento

PELIGRO

Prohibido durante el funcionamiento de la máquina

Riesgo de lesiones graves o mortales

  • No introduzca las manos en la máquina.
  • Utilice siempre guantes de protección durante el funcionamiento de la máquina.
  • Utilice siempre gafas de seguridad durante el funcionamiento de la máquina.
  • No lleve joyas sueltas durante el funcionamiento de la máquina.
  • No lleve ropa holgada durante el funcionamiento de la máquina.
  • Si el operario lleva el cabello largo, recójalo siempre antes de operar.
ADVERTENCIA

Peligro para los pulmones durante el funcionamiento de la máquina

Lesiones pulmonares por partículas de microplástico en el aire

  • Utilice siempre una mascarilla durante el funcionamiento de la máquina.

Las instrucciones de funcionamiento contienen indicaciones básicas de seguridad que deben respetarse durante el uso. Su incumplimiento puede provocar peligros para las personas, el medio ambiente o los equipos.

Generalidades
  • Las personas que se encuentren bajo los efectos de drogas, alcohol o medicamentos que puedan alterar sus reacciones no podrán instalar, poner en servicio, operar, mantener ni desmontar la máquina, ni realizar ningún otro trabajo en el sistema.
  • Cualquier transformación o modificación de la máquina anula la garantía y traslada toda la responsabilidad a la persona que haya modificado la máquina.
  • Los trabajos en el equipo eléctrico de la máquina solo podrán ser realizados por personal cualificado y de acuerdo con la normativa local.
  • Los trabajos en los componentes mecánicos de la máquina solo podrán ser realizados por personal cualificado y de acuerdo con la normativa local.
  • En caso de avería, apague la máquina de inmediato y bloquee los interruptores principales correspondientes.
  • La corriente de fuga a tierra supera los 10mA; este equipo debe conectarse a tierra de forma fiable.
  • Este es un equipo para uso en oficios, profesiones o industrias y no está destinado a la venta al público en general, según lo designado por el fabricante.
Antes de la puesta en servicio
  • Lea las instrucciones de funcionamiento.
  • Asegúrese de que el personal responsable comprende plenamente el contenido de las instrucciones de funcionamiento.
Durante el funcionamiento
  • Mantenga las instrucciones de funcionamiento accesibles en todo momento.
  • Respete las instrucciones de seguridad.
En caso de duda
  • Consulte al fabricante.

3.3 Etiquetas en la máquina

ADVERTENCIA

Peligro debido a etiquetas de seguridad o advertencia ilegibles o ausentes

Antes de operar, compruebe todas las etiquetas de la máquina con el dibujo de las instrucciones de funcionamiento y, si faltan o están desgastadas, sustitúyalas de inmediato.

En la máquina están colocadas las siguientes etiquetas:

W001 label
Señal de advertencia · W001
Señal general de advertencia
Piezae frontal de la máquina
W012 label
Señal de advertencia · W012
Peligro eléctrico
Piezae trasera izquierda de la máquina
W089 label
Señal de advertencia · W089
Engranajes en movimiento
Piezae frontal de la máquina
W017 label
Señal de advertencia · W017
Superficie caliente
Piezae frontal de la máquina
P015 label
Señal de prohibición · P015
No introducir las manos
Piezae frontal de la máquina – Compuerta de la tolva
M001 label
Señal de obligación · M001
Señal general de obligación
Piezae frontal de la máquina – Panel de control
M002 label
Señal de obligación · M002
Consulte el manual de instrucciones / folleto
Piezae frontal de la máquina – Panel de control
M003 label
Señal de obligación · M003
Utilice protección auditiva
Piezae frontal de la máquina – Panel de control
M004 label
Señal de obligación · M004
Utilice protección ocular
Piezae frontal de la máquina – Panel de control
M006 label
Señal de obligación · M006
Desconecte el enchufe de la toma de corriente
Piezae trasera izquierda de la máquina
M009 label
Señal de obligación · M009
Utilice guantes de protección
Piezae frontal de la máquina – Panel de control
M010 label
Señal de obligación · M010
Utilice ropa de protección
Piezae frontal de la máquina – Panel de control
M016 label
Señal de obligación · M016
Utilice mascarilla
Piezae frontal de la máquina – Panel de control
M021 label
Señal de obligación · M021
Desconecte antes de realizar tareas de mantenimiento o reparación
Piezae trasera izquierda de la máquina
Parada de emergencia label
Parada de emergencia
Pulsador de parada de emergencia
Piezae frontal de la máquina – Panel de control
Símbolo RAEE label
Símbolo RAEE
Símbolo de residuos de aparatos eléctricos y electrónicos, mostrado con la placa de marcado CE
Símbolo PE label
Símbolo PE
Toma de tierra de protección

3.4 Equipo de protección individual (EPI)

ADVERTENCIA

Peligro por equipo de seguridad ausente o defectuoso

Peligro de muerte o lesiones muy graves

  • No utilice nunca la máquina sin equipo de protección.
  • Compruebe todas las protecciones antes de la instalación, el funcionamiento y el mantenimiento y, si están defectuosas, sustitúyalas de inmediato.

Peligro por equipo de protección ausente o inadecuado

  • Transporte, instale, opere y mantenga la máquina únicamente con el equipo de protección especificado.
  • Todos los EPI deben revisarse antes de su uso y sustituirse de inmediato si están dañados o desgastados.
  • Los EPI necesarios deberán ser proporcionados por el operario / propietario.

3.5 Pulsador de parada de emergencia

La Desktop Trituradora incorpora un pulsador de parada de emergencia.

Accione el pulsador de parada de emergencia ante cualquier peligro.

La tensión de mando de la máquina quedará interrumpida.

Pulsador de parada de emergencia

3.6 Interruptor de seguridad con enclavamiento

La Desktop Trituradora incorpora dos interruptores de enclavamiento. Estos interruptores están cableados en serie entre sí y con el pulsador de parada de emergencia.

Cuando la puerta se cierra por completo, el brazo metálico acciona el interruptor de enclavamiento.

Cuando la tolva está fijada en su posición, el brazo metálico acciona el interruptor de enclavamiento.

Interruptor de seguridad con enclavamiento

3.7 Procedimiento de bloqueo / etiquetado (LOTO)

Para garantizar que la máquina esté completamente desenergizada y en condiciones seguras antes de cualquier mantenimiento, limpieza o reparación, evitando arranques accidentales o la exposición a energías peligrosas.

PasoAcciones
Paso 1 – Preparación
  • Informe a todo el personal afectado de que la máquina se pondrá fuera de servicio.
  • Identifique todas las fuentes de energía (alimentación de la red eléctrica).
  • Asegúrese de disponer de los dispositivos de bloqueo, cubiertas de botón, candados y etiquetas de advertencia correctos.
Paso 2 – Apagado de la máquina
  • Apague la máquina mediante el interruptor de alimentación trasero.
  • Pulse el botón de parada de emergencia para asegurarse de que el circuito de mando esté abierto.
Paso 3 – Aislar la alimentación eléctrica
  • Desconecte el enchufe de la toma de corriente de pared.
  • Coloque una cubierta de enchufe bloqueable homologada o un dispositivo de bloqueo de enchufe.
  • Coloque una etiqueta de advertencia en el dispositivo de bloqueo que indique “NO OPERAR – Mantenimiento en curso”.
Paso 4 – Verificación del aislamiento
  • Intente encender la máquina accionando el interruptor de alimentación principal; no deberían aparecer luces ni funciones de mando.
  • Gire el interruptor rotativo a cualquiera de sus estados activos; no debería producirse ningún movimiento del motor.
  • Si alguna función se activa, vuelva a comprobar los pasos de aislamiento antes de continuar.
Paso 5 – Trabajos de mantenimiento / reparación
  • Realice las tareas de mantenimiento o reparación necesarias únicamente después de confirmar el aislamiento.
  • Mantenga las llaves de los candados en poder de la persona que realiza el trabajo.
Paso 6 – Reposición en servicio
  • Retire todas las herramientas, piezas y materiales de la zona de trabajo.
  • Vuelva a colocar los resguardos de seguridad o cubiertas retirados durante el mantenimiento.
  • Retire todos los dispositivos de bloqueo y las etiquetas.
  • Vuelva a conectar la alimentación eléctrica.
  • Informe a todo el personal afectado de que la máquina está lista para su uso.
Notas importantes
  • Solo el personal autorizado y formado puede realizar el bloqueo / etiquetado.
  • Siga siempre los procedimientos de gestión de la seguridad de su empresa, además de este proceso.

4.0  Campo de aplicación previsto

ADVERTENCIA

Uso indebido

Lesiones personales y daños materiales

Cesa la responsabilidad del fabricante

  • Utilice la máquina únicamente conforme a las instrucciones.
  • No se permiten modificaciones de la máquina, del armario eléctrico ni de los equipos de seguridad o protección sin autorización del fabricante.
  • La máquina solo podrá ser utilizada por personas que hayan leído y comprendido las instrucciones de funcionamiento.

4.1 Campo de aplicación

Uso previsto (finalidad)

La Desktop Trituradora V2 (DSV2) es una trituradora de plástico de sobremesa, de accionamiento eléctrico, diseñada para el reciclaje, el prototipado y fines educativos. Tritura residuos plásticos limpios y clasificados en escamas aptas para su reprocesado en máquinas como extrusoras o máquinas de moldeo por inyección. El material se introduce manualmente en la tolva y es procesado por un eje triturador giratorio alojado dentro de una carcasa de seguridad.

La trituradora está prevista para su manejo por un único usuario formado. Solo deben utilizarse plásticos aprobados por el fabricante. Los materiales deben estar limpios, secos y libres de objetos extraños como metal, vidrio o piedra.

Límites operativos (capacidades nominales)

  • Alimentación eléctrica: 220V, 50Hz.
  • Abertura de la tolva: 152mm x 101mm.
  • Caudal: gránulos / escamas de un tamaño típico de entre 3–8 mm; 20kg/hr (malla de 8mm).
  • Emisión sonora: aprox. 75 dB en el puesto del operario.
  • Número de operarios: 1.

Condiciones de instalación y ambientales

Uso exclusivo en interiores. Instálela sobre un banco de trabajo estable y nivelado, en un entorno no peligroso y con bajas vibraciones. Evite el polvo, la luz solar directa, la humedad elevada o las atmósferas corrosivas.

  • Temperatura ambiente: +5 °C a +40 °C.
  • Humedad relativa: 15–70 %, sin condensación.
  • No utilice la máquina cerca de vapores inflamables, riesgos de descarga estática o campos magnéticos.
  • Asegúrese de que el puesto de trabajo esté bien ventilado.

Funciones de seguridad requeridas durante el funcionamiento

  • El interruptor de seguridad de la tolva debe estar activado (tolva totalmente fijada) para permitir el arranque del motor.
  • La parada de emergencia debe enclavarse y requerir una reposición manual antes del reinicio.
  • El interruptor de seguridad de la puerta debe estar activado (puerta totalmente cerrada) para permitir el arranque del motor.
  • Utilice la máquina únicamente cuando todos los resguardos y enclavamientos estén colocados.

Uso indebido razonablemente previsible (no permitido)

Las siguientes acciones están prohibidas y quedan fuera del uso previsto. Pueden generar riesgos y anular la garantía:

  • Puentear o anular el enclavamiento de la tolva / puerta o la parada de emergencia.
  • Utilizar la máquina con la tolva / puerta abierta o sin la cubierta de seguridad colocada.
  • Introducir manos, herramientas o materiales largos en la tolva mientras el motor está en marcha.
  • Procesar materiales no aprobados.
  • Sobrecargar el motor introduciendo materiales demasiado grandes, duros o en cantidad excesiva.
  • Utilizar la trituradora sin supervisión o dejarla encendida sin vigilancia.
  • Utilizar la trituradora en entornos húmedos, mojados o explosivos.
  • Permitir que usuarios sin formación manejen o mantengan la trituradora.
  • Utilizar la máquina sin los EPI adecuados, incluidas gafas de seguridad, guantes y protección auditiva.

4.2 Materiales aprobados

Los siguientes materiales han sido probados y aprobados por Sustainable Design Studio y pueden utilizarse con la máquina Desktop Trituradora V2.

Tenga en cuenta: esto excluye cualquier material que esté en forma de película o que tenga un grosor superior a 3mm.

  • Polipropileno (PP)
  • Polietileno de alta densidad (HDPE)
  • Polietileno de baja densidad (LDPE)
  • Ácido poliláctico (PLA)
  • Tereftalato de polietileno glicol (PETG)
  • Poliestireno (PS)
  • Acrilonitrilo butadieno estireno (ABS)
  • Acrílico

4.3 Garantía y responsabilidad

La garantía expira a los 12 meses desde la entrega o tras 2000 horas de funcionamiento, lo que ocurra primero. Además, todas las piezas de desgaste quedan excluidas de la garantía.

Con carácter general, se aplican nuestras “Condiciones Generales de Venta”. El usuario las recibirá, a más tardar, al formalizar el contrato. Quedan excluidas las reclamaciones de garantía y responsabilidad por lesiones personales y daños materiales causados por una o varias de las siguientes circunstancias:

  • Uso no previsto de la máquina.
  • Montaje, puesta en servicio, uso y/o mantenimiento incorrectos del aparato.
  • Incumplimiento de las indicaciones de las instrucciones de funcionamiento.
  • Cambios estructurales no autorizados en la máquina.
  • Modificaciones no autorizadas de programas que influyan en el control de la máquina.
  • Vigilancia inadecuada de las piezas de la máquina sujetas a desgaste.
  • Reparaciones realizadas de forma incorrecta.
  • Siniestros causados por fuerza mayor.
  • Influencia de cuerpos extraños, p. ej. piedras, piezas metálicas, etc.
  • Uso de piezas de repuesto y accesorios que no sean los originales.
  • Cualquier modificación de la máquina no autorizada por el fabricante.

Toda la información técnica, los detalles y las instrucciones de funcionamiento incluidas en estas instrucciones corresponden al estado del conocimiento en el momento de su impresión. Nos reservamos el derecho de modificar los datos técnicos en el marco del desarrollo continuo de la máquina mencionada en estas instrucciones. Por tanto, no es posible formular reclamaciones basadas en detalles, descripciones o imágenes. No aceptamos ninguna responsabilidad por los daños causados por el incumplimiento de estas instrucciones.

5.0  Disposición y funcionamiento

5.1 Componentees

Desktop Trituradora V2 components diagram
NúmeroPieza
1Tolva
2Caja trituradora
3Interruptor de enclavamiento
4Bastidor
5Trampilla de la puerta
6Puerta
7Panel de control del VFD
8Interruptor de avance / retroceso
9Interruptor de parada de emergencia
10Reductor
11Motor
12Rejilla de ventilación
13Conector C14 con interruptor de encendido/apagado
14Placa de marcado CE

5.2 Principio de funcionamiento

  1. El material se introduce en la tolva, clasificado y libre de cuerpos extraños, desde donde pasa a la cámara de trabajo.
  2. Las piezas presentes en la cámara de trabajo se trituran entre los dientes del eje y los dientes fijos.
  3. El proceso de trituración continúa hasta que el material a triturar es lo bastante pequeño y cae a través de la malla a la caja suministrada, o se extrae por aspiración a través de la trampilla de la puerta.

5.3 Riesgos residuales

La máquina es de última generación y ha sido construida conforme a las normas técnicas de seguridad reconocidas.

No obstante, pueden persistir riesgos residuales individuales:

  • Lesiones por piezas expulsadas.
  • Contacto con piezas bajo tensión en la sección electrónica.

Otros riesgos figuran en la Evaluación de Riesgos.

Los riesgos residuales pueden minimizarse siguiendo las instrucciones de seguridad.

6.0  Transporte y descarga

ADVERTENCIA

Peligro por carga suspendida

Peligro de muerte o lesiones muy graves

Daños en piezas de la máquina u objetos adyacentes

  • La carretilla elevadora / transpaleta debe ser adecuada para el peso de la máquina.
  • Descargue los componentes de la máquina de forma individual.
  • Tenga en cuenta los puntos de elevación de la máquina.
  • No pase por debajo de cargas suspendidas.
  • Evite los movimientos bruscos.
  • Evite las paradas bruscas.
  • Descargue los componentes con cuidado.
  • Compruebe cada componente en busca de daños.
  • Compruebe que la máquina está completa.

Si el paquete llega dañado, póngase en contacto con el fabricante (Sustainable Design Studio, tel.: +44 118 403 2000) en un plazo de 5 días laborables. En caso contrario, la garantía podrá quedar anulada.

El fabricante no se hace responsable de una descarga o instalación incorrectas. Los daños resultantes correrán a cargo del cliente.

6.1 Determinar el lugar de instalación

Antes de la instalación, elija un lugar adecuado para instalar la máquina. Este lugar debe cumplir las siguientes características:

  • La mesa sobre la que se vaya a instalar debe poder soportar la carga.
  • Entorno con bajas vibraciones.
  • Sin exposición directa a fuentes de calor.
  • Sin exposición a la luz solar directa.
  • La temperatura ambiente debe estar entre +5 °C y +40 °C.
  • La humedad relativa debe estar entre el 15 % y el 70 %; evite la condensación.
  • La máquina no debe utilizarse en zonas con riesgo de descarga estática o campos magnéticos intensos.
  • Un radio mínimo de 1 m alrededor de la máquina.
  • Asegúrese de que la máquina se encuentre al menos a 25cm de cualquier borde de la superficie sobre la que se apoya.

7.0  Montaje y puesta a punto

ADVERTENCIA

Peligro por montaje incorrecto de la máquina

Peligro de muerte o lesiones muy graves

Daños a la máquina

  • Asegúrese de seguir la guía de montaje prestando especial atención a los detalles.

7.1 Eliminación del embalaje

Al recibir su Desktop Trituradora V2.0, tome fotografías del embalaje por si la máquina hubiera sufrido daños durante el transporte. Si la máquina resulta dañada durante el envío y no se han tomado fotografías del embalaje, la garantía podrá quedar anulada.

Embalaje de papel / cartón

Cualquier embalaje de papel o cartón, incluida la caja de envío, puede reciclarse de acuerdo con las directrices locales de reciclaje.

Embalaje de plástico

El plástico de burbujas y las películas plásticas no siempre se admiten en la recogida domiciliaria. Consulte los puntos de recogida locales o los centros de reciclaje.

7.2 Alimentación eléctrica

  • Alimentación: 220V, 50Hz.
  • Seccionamiento principal: disponga aguas arriba un seccionador bipolar que corte L y N (no PE), bloqueable en posición OFF.
  • Puesta a tierra: conecte PE según el marcado en el conector C14 / el borne de tierra.
  • La corriente de fuga a tierra supera los 10mA; este equipo debe conectarse a tierra de forma fiable.
  • SCCR 5kA RMS Sym a 240 VAC.

Alimentación: conecte la máquina únicamente a una toma con puesta a tierra de 220V, 50 Hz mediante un cable de red de 3 conductores IEC C13 a BS 1363 / otro. No utilice adaptadores de dos clavijas ni anule el conductor de tierra.

Ubicación de la conexión PE (accesible al usuario): la toma de tierra de protección se conduce a través del conector IEC 60320 C14 con interruptor de encendido/apagado, situado en la parte trasera / izquierda de la máquina (véase la lista de componentes, elemento 13: “Conector C14 con interruptor de encendido/apagado”).

8.0  Puesta en servicio y retirada de servicio

8.1 Preparativos generales

Asegúrese de que:

  • el dispositivo de parada de emergencia funciona correctamente.
  • todos los dispositivos de seguridad funcionan correctamente.
  • todas las señales de advertencia de la máquina están colocadas y son legibles.
  • el equipo de protección funciona correctamente.
  • no hay personas, herramientas ni cuerpos extraños en la máquina.

8.2 Comprobación del sentido de giro del motor

PELIGRO

Peligro por componentes bajo tensión

Peligro de muerte o lesiones muy graves

  • Antes de volver a conectar, desconecte el cable de alimentación y asegúrelo para evitar una reconexión accidental.
PRECAUCIÓN

Peligro por sentido de giro incorrecto del motor

  • Antes de utilizar la máquina, compruebe el sentido de giro del motor y hágalo corregir si es necesario.
  1. Ponga en marcha la máquina vacía durante un breve periodo.
  2. Compruebe el sentido de giro.
  3. Los dientes deben girar hacia la parte trasera de la máquina (alejándose del usuario).
  4. Si el sentido de giro es incorrecto, consulte los pasos de la guía de montaje relativos al cableado del motor.

8.3 Retirada de servicio / eliminación

PRECAUCIÓN

Eliminación incorrecta de aceites y lubricantes usados

Contaminación medioambiental

  • Elimine el aceite usado, el lubricante y los trapos sucios de forma que no contaminen el medio ambiente.
  • Filtre.
  • Respete la normativa medioambiental local.
  1. Desinfecte la máquina.
  2. Desmonte la máquina.
  3. Limpie todos los componentes y elimine el aceite usado, los lubricantes y los desinfectantes, si los hubiera, de forma respetuosa con el medio ambiente y conforme a la normativa local.
  4. Elimine los componentes de forma respetuosa con el medio ambiente.

8.4 Cambio de la velocidad del motor

Al triturar determinados plásticos, es posible que necesite una velocidad más lenta.

En el VFD, utilice el mando pequeño para aumentar / reducir la frecuencia / velocidad.

La velocidad máxima es de 36 rpm.

VFD control panel

8.5 Cumplimiento de la Directiva RAEE

Este producto lleva el símbolo RAEE para indicar que no debe eliminarse junto con los residuos domésticos.

De acuerdo con la Directiva RAEE (2012/19/UE) y la legislación británica aplicable, este equipo debe recogerse y eliminarse por separado en los puntos de recogida designados para el reciclaje de aparatos eléctricos y electrónicos.

Una eliminación adecuada contribuye a evitar posibles consecuencias negativas para el medio ambiente y la salud humana.

Póngase en contacto con la autoridad local de gestión de residuos o con el distribuidor al que compró el producto para obtener información sobre la devolución, el reciclaje o la eliminación adecuados.

9.0  En caso de incendio

PELIGRO

Peligro inminente

Si no se respeta, se producirán lesiones graves o mortales.

  • En caso de incendio, deben disponerse en la zona de la máquina extintores y agentes extintores homologados.
  • Para la extinción de incendios en instalaciones eléctricas bajo tensión, solo se podrán utilizar determinados extintores y agentes extintores homologados a tal efecto, respetando las distancias mínimas exigidas.
  • Los extintores y agentes extintores homologados deberán mantenerse conforme a la normativa local aplicable y el personal de operación deberá estar formado en su manejo.
  • Queda prohibido fumar y manipular llamas abiertas o materiales que favorezcan la ignición en la zona de la máquina.

10.0  Funcionamiento

10.1 Antes de empezar (EPI y comprobaciones previas)

PELIGRO

Peligro por el eje giratorio

Atrapamiento y aplastamiento de extremidades

  • La máquina solo puede activarse con la tolva colocada. No la puentee.
  • No introduzca las manos en la tolva.
  • Si necesita acceder al eje y a los dientes, asegúrese de que la máquina esté apagada y de que el cable de alimentación esté desconectado.
  • Al trabajar en el eje y los dientes, utilice siempre guantes de protección.

EPI obligatorios: guantes de protección, protección ocular, protección auditiva, ropa ajustada; recoja el cabello largo. Utilice una mascarilla antipolvo al procesar plásticos.

Comprobaciones previas al uso
  • Máquina limpia; sin herramientas sueltas ni materiales extraños en su interior.
  • El enclavamiento de puerta funciona con libertad; la puerta cierra por completo.
  • Enclavamiento de la tolva activado y tolva fijada en su posición.
  • La parada de emergencia se engancha y libera correctamente.

10.2 Mandos e indicadores (lo que ve el usuario)

  • Pantalla del VFD: La pantalla muestra la frecuencia del motor (Hz); utilice el mando pequeño de la pantalla para aumentar / reducir la frecuencia / velocidad.
  • Interruptor rotativo: Gírelo a la izquierda (se engancha) para iniciar el proceso de trituración; gírelo a la derecha (manténgalo) para iniciar la inversión.
  • Parada de emergencia: con enganche; detiene el movimiento y corta la tensión de mando a los actuadores. Requiere reposición manual.
  • Enclavamiento de puerta: La trituración queda inhibida mientras la puerta no esté totalmente cerrada.
  • Enclavamiento de la tolva: La trituración queda inhibida mientras la tolva no esté fijada en su posición.
  • Interruptor de alimentación trasero: Interruptor principal de encendido/apagado del mando.

10.3 Puesta en marcha

  1. Asegúrese de que la tolva esté fijada en su posición (enclavamiento activado).
  2. Cierre por completo la puerta de seguridad (enclavamiento activado).
  3. Asegúrese de que el interruptor rotativo esté en su posición predeterminada.
  4. Enchufe la máquina a la red eléctrica.
  5. Encienda el interruptor de alimentación trasero.
  6. Desenganche la parada de emergencia.

10.4 Trituración

  1. Gire el interruptor rotativo en sentido antihorario hasta su posición de “avance” para poner en marcha la trituradora.
  2. Una vez que la máquina esté en marcha, introduzca un puñado de plástico cada vez en la tolva utilizando la compuerta de la tolva.
  3. Espere a que el plástico se triture.
  4. Repita los pasos 2 y 3 hasta que se haya triturado todo el material deseado.

10.5 Parada normal

  1. Asegúrese de que la tolva no contenga piezas grandes de plástico (vacíe la máquina).
  2. Asegúrese de que el interruptor rotativo esté en su posición predeterminada.
  3. Accione la parada de emergencia.
  4. Apague el interruptor de alimentación trasero.
  5. Desenchufe la máquina de la red eléctrica.

10.6 Accesorio de aspiración

El accesorio de aspiración permite extraer el plástico triturado directamente de la trituradora hacia un sistema de recogida externo, reduciendo las partículas en suspensión y aumentando la capacidad de recogida.

Antes de la instalación

Para utilizar el accesorio de aspiración, el usuario debe ponerse primero en contacto con el fabricante para obtener el archivo del modelo 3D del accesorio. A continuación, el componente debe imprimirse en 3D antes de su instalación.

El fabricante recomienda encarecidamente utilizar el accesorio de aspiración junto con:

  • Un separador ciclónico.
  • Un barril o bidón de recogida sellado.

Esta configuración mejora la eficiencia de recogida y ayuda a evitar que las partículas finas de plástico entren en el sistema de aspiración.

Procedimiento de instalación

  1. Desconecte la alimentación: Asegúrese de que la trituradora esté apagada y desconectada de la alimentación antes de la instalación.
  2. Abra la puerta: Abra la puerta frontal para acceder a la zona de recogida.
  3. Retire el recipiente de recogida: Retire el recipiente de recogida estándar de la máquina.
  4. Instale el accesorio de aspiración: Coloque el accesorio de aspiración sobre la abertura de la malla de la trituradora. El accesorio está diseñado para permanecer en su posición sin fijación adicional. Si es necesario, puede fijarse mediante 2 × tuercas M8.
  5. Retire la trampilla de la puerta: Gire la trampilla de la puerta en sentido antihorario y retírela.
  6. Conecte la manguera de aspiración: Pase la manguera de aspiración por la abertura de la trampilla y conéctela al accesorio de aspiración.

El sistema de extracción por aspiración está ahora listo para su uso.

Información importante

  • Asegúrese de que todas las conexiones de la manguera estén firmes antes de utilizar la trituradora.
  • Inspeccione periódicamente el separador ciclónico y el barril de recogida en busca de obstrucciones o sobrellenado.
  • No utilice la trituradora sin un equipo de extracción adecuado al procesar materiales que generan partículas finas.

10.7 Procedimientos de emergencia y recuperación tras fallos

Parada de emergencia
  • Pulse la parada de emergencia ante cualquier peligro. El movimiento se detiene; la tensión de mando del motor se corta por diseño.
  • Elimine la causa del peligro.

La reposición requiere:

  1. Eliminar la condición de fallo.
  2. Liberar la parada de emergencia.
  3. Cerrar la puerta por completo.
  4. Rehabilitar mediante la secuencia de arranque normal.

El rearranque intempestivo queda inhibido; se requiere una acción manual tras cualquier disparo o corte de alimentación (EN 60204-1 § 9.2).

Reparación del estado de error del VFD
La pantalla del VFD parpadea “STo”

Al utilizar la Desktop Trituradora, si se activa uno (o ambos) de los interruptores de enclavamiento, la trituradora pasará a un estado de error. En este estado de error, la pantalla del VFD parpadeará “STo”.

  1. Gire el interruptor rotativo a su posición predeterminada (recto hacia arriba).
  2. Asegúrese de que la puerta esté totalmente cerrada y de que no haya partículas en su interior ni que afecten de ningún modo al interruptor de enclavamiento.
  3. Asegúrese de que la tolva esté fijada en su posición y de que no haya partículas en su interior ni que afecten de ningún modo al interruptor de enclavamiento.
  4. Pulse el botón “STOP/RESET” del VFD (botón rojo inferior izquierdo).

El VFD ha quedado reiniciado y ya no debería estar en estado de fallo. Si el problema persiste, asegúrese de que los interruptores de enclavamiento están operativos y de que el cableado es correcto.

La pantalla del VFD parpadea “ocn”

Al utilizar la Desktop Trituradora, si la máquina se atasca o detecta un pico de corriente, la trituradora pasará a un estado de error. En este estado de error, la pantalla del VFD parpadeará “ocn”.

  1. Gire el interruptor rotativo a su posición predeterminada (recto hacia arriba).
  2. Pulse el botón “STOP/RESET” del VFD (botón rojo inferior izquierdo).
  3. Ponga el interruptor rotativo en “REV” durante 10 segundos.
  4. Ponga el interruptor rotativo en “FWD” para reanudar el funcionamiento.

Si la máquina sigue atascada:

  1. Desconecte la máquina de la red eléctrica y accione la parada de emergencia.
  2. Retire la tolva y localice el problema.
  3. Retire el plástico de la trituradora.
  4. Vuelva a instalar la tolva; asegúrese de que esté fijada en su posición.
  5. Desenganche la parada de emergencia.
  6. Vuelva a enchufar la trituradora a la red eléctrica.
  7. Siga los pasos indicados en 10.3.
VFD control panel

10.8 Buenas prácticas (calidad y seguridad)

  • Asegúrese de limpiar la caja trituradora y la tolva entre cambios de tipo de plástico; esto reduce la contaminación.
  • No llene en exceso la tolva.
  • Al utilizar la máquina, realice pausas regulares (cada 30 minutos a una hora) para permitir que la máquina se enfríe. Esto evitará que la acumulación de calor reblandezca el plástico y provoque atascos.
  • Utilizar una aspiradora para extraer el plástico ayuda con la acumulación de calor y genera menos suciedad.

11.0  Mantenimiento

11.1 Calendario de mantenimiento

El cumplimiento del calendario de mantenimiento es una de las condiciones de la garantía.

Intervalo de mantenimiento (horas de funcionamiento)Mantenimiento
Durante el funcionamiento de la máquina / antes de cada uso
  • Compruebe si la caja trituradora presenta daños o desgaste.
  • Compruebe que el botón de parada de emergencia esté operativo.
Durante las primeras 8 horas
  • Asegúrese de que no se produzcan movimientos indeseados en la máquina y de que todos los tornillos estén apretados con firmeza.
Después de 50 horas
  • Compruebe si los dientes de la caja trituradora presentan desgaste o daños.
  • Compruebe todas las uniones mecánicas (p. ej. la fijación de la tolva, la fijación del reductor, la fijación del motor y la fijación de la caja trituradora).
Cada 250 horas
  • Limpie el filtro de la rejilla de ventilación de la electrónica para asegurar un caudal de aire adecuado para el VFD.
  • Compruebe que el ventilador del motor esté limpio y operativo.
  • Asegúrese de que los rodamientos estén suficientemente lubricados.
  • Compruebe todas las conexiones electrónicas de la sección electrónica en busca de desgaste o daños.
Cada 500 horas
  • Compruebe todas las uniones mecánicas, en particular la fijación del reductor, la fijación de la tolva y la fijación de la caja trituradora.
  • Compruebe todas las conexiones electrónicas de la sección electrónica en busca de desgaste o daños.
Cada 1000 horas
  • Compruebe si los cables presentan daños.
  • Compruebe la función de parada de emergencia.
  • Compruebe el desgaste de los dientes de la caja trituradora.
  • Compruebe el desgaste de los rodamientos; lubrique los rodamientos si es necesario.
  • Realice el mantenimiento del motor eléctrico.
  • Lubrique el reductor.
  • Compruebe todas las conexiones electrónicas de la sección electrónica en busca de desgaste o daños.

11.2 Vida útil de los componentes

Para garantizar la seguridad, fiabilidad y rendimiento continuos de esta máquina, ciertos componentes deben inspeccionarse, mantenerse o sustituirse a intervalos regulares. La siguiente tabla ofrece los intervalos recomendados de mantenimiento o sustitución de los componentes clave en condiciones normales de funcionamiento. La vida útil real puede variar en función del uso y de los factores ambientales.

ComponenteUso medio antes de la sustituciónComprobaciones clave / signos de desgasteNotas
Controlador VFD6000 horasParpadeo de la pantalla, control inestable, castañeteo de relésInstale protección contra sobretensiones; mantenga el alojamiento de la electrónica limpio / seco.
Interruptor de enclavamiento de puerta100.000 accionamientosEl enganche no se mantiene, fuerza de accionamiento elevada, desgaste de contactosRealice una prueba de funcionamiento mensual; sustitúyalo de inmediato si el enganche / los contactos se degradan.
Botón rotativo500.000 – 1 M accionamientosAccionamiento pegajoso, tacto deficiente, contacto intermitenteLa vida útil depende de los accionamientos; sustitúyalo si la resistencia de contacto es >100 mΩ.
Botón de parada de emergencia100.000 – 300.000 accionamientosEl enganche no se mantiene, fuerza de accionamiento elevada, desgaste de contactosRealice una prueba de funcionamiento mensual; sustitúyalo de inmediato si el enganche / los contactos se degradan.
Conector C14 con interruptor de encendido/apagado6000 horasCalentamiento excesivo, formación de arcos, terminales flojosCompruebe el par de los terminales y la continuidad de tierra conforme a EN 60204-1.

11.3 Referencias de piezas

ComponenteReferencia / información de la pieza
Controlador VFDVFD7A5MS21ANSAA
Interruptor de enclavamiento de puertaASD-1BF 2NC
Botón rotativoLA155
Parada de emergenciaGB2-ES542 (2NC)
Conector C14 con interruptor de encendido/apagadoDC11.0001.001

11.4 Pares de apriete de los tornillos

Tamaño de tornillo métricoGrado 8.8 (Nm)Grado 10.9 (Nm)
M424
M579
M83040
M105575

12.0  Localización de averías

ADVERTENCIA

La seguridad primero

Antes de abrir paneles o trabajar en la máquina: aísle la alimentación (interruptor trasero en OFF y desenchufe). Solo personal cualificado puede trabajar en las partes eléctricas.

SíntomaCausa(s) probable(s)ComprobacionesSolución
La máquina no se enciendeSin alimentación de red; fusible del enchufe fundido; fusible interno de fase fundido; interruptor trasero en OFFCompruebe la toma de pared, el fusible del enchufe BS 1363 (13A), el interruptor trasero y el interruptor magnetotérmico 2P de 10ARestablezca la alimentación; rearme el interruptor; encienda
La parada de emergencia no se repone / la máquina no respondeParada de emergencia enganchada; parada de emergencia averiada; cableado flojoLibere la parada de emergencia girándola; inspeccione el accionamiento; comprobación visual del cableadoLibere la parada de emergencia; sustituya la parada de emergencia defectuosa; vuelva a conectar el cableado
Se enciende pero el interruptor rotativo no hace nadaPuerta no totalmente cerrada (enclavamiento abierto); tolva no fijada en su posición (enclavamiento abierto)Cierre de la puerta; fijación de la tolvaCierre la puerta por completo; fije la tolva por completo en su posición
La puerta aparece “cerrada” pero el enclavamiento es intermitenteActuador desalineado; interruptor sucio; tensión en el cableadoObserve el brazo del interruptor; límpielo; compruebe el cable moviéndoloRealinee; limpie; instale un sujetacables; sustituya el enclavamiento si está desgastado
La máquina se atascaEl plástico se funde en la caja trituradoraInspeccione la zona de la tolva; busque acumulación de plásticoReduzca la velocidad del motor; utilice una malla más grande para evitar la fricción
Rearranque intempestivo tras el restablecimiento de la alimentaciónError de cableado del circuito de mando; falta la inhibición de arranqueObserve el comportamiento tras un ciclo de alimentaciónNo la utilice. Póngala fuera de servicio y contacte con el fabricante (requisito de EN 60204-1 §9.2)

13.0  Otros

13.1 Recursos en línea

Empezar puede resultar abrumador. El reciclaje de plástico es un tema amplio y hay mucho que aprender. Hacemos todo lo posible por crear herramientas en línea que le ayuden a encontrar más información y recursos:

Sitio web

Nuestro sitio web explica todo lo relacionado con el proyecto, desde la historia y la misión hasta las máquinas, los proyectos en torno a él y las opciones disponibles para empezar a reciclar.

www.sustainabledesign.studio
Recursos

La sección de Recursos es donde encontrará videotutoriales, consejos, planos y mucho más sobre temas como el plástico, las máquinas, el diseño de productos, los negocios, etc.

www.sustainabledesign.studio/resources
Tienda

La Tienda es donde puede comprar nuevas máquinas, piezas y moldes.

www.sustainabledesign.studio/store

13.2 Comentarios y asistencia

¡Sus comentarios son valiosos para nosotros!

¿Encuentra errores o erratas en nuestro sitio web? ¿Tiene alguna idea para mejorar nuestras máquinas y moldes? ¿O algún otro comentario sobre nuestras soluciones? Háganoslo saber para que podamos mejorar nuestros servicios para usted y para el resto de nuestros clientes.

Los problemas que encuentre, las incoherencias, las descripciones poco claras o las cosas que simplemente cree que podrían mejorarse son comentarios valiosos que nos permiten corregir y mejorar, juntos.

Si desea enviarnos sus comentarios, escríbanos a contact@sustainabledesign.studio y titule el correo “Feedback”.

© Sustainable Design Studio · Guía del usuario de la Desktop Trituradora V2 (DSV2) · Última actualización 08/06/2026
Sustainable Design Studio
DSV2
Desktop Trituratore V2
Guida utente e istruzioni per l’uso
Desktop Trituratore V2
Ultimo aggiornamento 08/06/2026 · Documentoo DSV2 v2.0
DSV2

Desktop Trituratore V2

Guida utente e istruzioni per l’uso. Trituratore per plastica da banco, ad albero singolo, che trasforma i rifiuti plastici domestici selezionati in granuli da 5mm o 8mm per il riciclo, la prototipazione e l’uso didattico.

Ultimo aggiornamento
08/06/2026
Documento
DSV2 v2.0
Desktop Trituratore V2

1.0  Introduzione

1.1 Il Desktop Trituratore

Il Desktop Trituratore è più piccolo della macchina trituratrice media, ma è comunque pienamente in grado di triturare i rifiuti plastici domestici. È progettato per convertire la plastica di scarto in granuli da 5mm o 8mm pronti per essere venduti, oppure inseriti in una delle nostre macchine a iniezione o estrusione e trasformati in un prodotto di alta qualità utilizzando i nostri stampi.

1.2 Specifiche

Dimensioni77 x 35 x 64 cm (A x P x L)
Peso85kg
Alimentazione elettrica220V, 50Hz
SpinaTipo G (UK), Tipo E (EU)
TrituratoreAlbero singolo, bassa velocità, combinazione granulatore / trituratore
Potenza totaleMax 1.5KW
ConfigurazioneAutonomo
Specifiche del motore1.5KW
RiduttoreVite senza fine 1:40
Coppia massima105KN
Giri/min massimi36rpm
Apertura della tramoggia20 x 15 x 29cm (A x P x L)
PortataFino a 20kg/hr (vaglio da 8mm)
Dimensione del granulato in uscita≤5mm (vaglio da 5mm), ≤8mm (vaglio da 8mm)
Emissioni sonore71dB
Numero di operatori1

2.0  Dichiarazioni di conformità

2.1 Dichiarazione di conformità CE

Conforme alla direttiva CE 2006/42/CE (Macchine), Allegato II A

Rilasciata sotto la sola responsabilità del fabbricante

Sustainable Design Studio Ltd, Tapnage Farm, Titchfield Lane, Wickham, Fareham, PO17 5PQ, Inghilterra

MacchinaTrituratore
TipoDesktop Trituratore
Numero della macchinaDS2.0
Anno di costruzione06.2025

Norme corrispondenti applicabili, in particolare:

  • EN ISO 12100:2010 – Sicurezza del macchinario – Principi generali di progettazione – Valutazione del rischio e riduzione del rischio
  • EN ISO 13857:2019 – Sicurezza del macchinario – Distanze di sicurezza per impedire il raggiungimento di zone pericolose con gli arti superiori e inferiori
  • EN ISO 13854:2019 – Sicurezza del macchinario – Spazi minimi per evitare lo schiacciamento di parti del corpo umano
  • EN ISO 13850:2016 – Sicurezza del macchinario – Funzione di arresto di emergenza – Principi di progettazione
  • EN ISO 13849-1:2016 – Componentei dei sistemi di comando legate alla sicurezza – Componentee 1: Principi generali di progettazione
  • EN 60204-1:2019 – Sicurezza del macchinario – Equipaggiamento elettrico delle macchine – Componentee 1: Regole generali
  • EN ISO 14119:2014 – Sicurezza del macchinario – Dispositivi di interblocco associati a ripari – Principi di progettazione e scelta
  • EN ISO 3746:2011 – Acustica – Determinazione dei livelli di potenza sonora e dei livelli di energia sonora delle sorgenti di rumore mediante la pressione sonora – Metodo di controllo con una superficie di misurazione avvolgente su un piano riflettente
  • EN ISO 11202:2023 – Acustica – Rumore emesso da macchine e apparecchiature – Determinazione dei livelli di pressione sonora di emissione al posto di lavoro e in altre posizioni specificate mediante la pressione sonora

La presente dichiarazione si riferisce alla macchina sopra menzionata nello stato di nuovo al momento della spedizione franco fabbrica. Essa perde validità in caso di qualsiasi modifica della macchina non autorizzata da noi.

Firma: Rory Dickens
Qualifica: Direttore
Data: 1/06/2025

2.2 Dichiarazione di conformità UKCA

Conforme alla direttiva CE 2006/42/CE (Macchine), Allegato II A

Rilasciata sotto la sola responsabilità del fabbricante

Sustainable Design Studio Ltd, Tapnage Farm, Titchfield Lane, Wickham, Fareham, PO17 5PQ, Inghilterra

MacchinaTrituratore
TipoDesktop Trituratore
Numero della macchinaDS2.0
Anno di costruzione06.2025

È conforme alle seguenti normative:

Direttiva Macchine CE2006/42/EG
Direttiva Bassa Tensione CE2014/35/EU
Direttiva Compatibilità Elettromagnetica CE2014/30/EU
Direttiva CE sulla restrizione delle sostanze pericolose2011/65/EU

La presente dichiarazione si riferisce alla macchina sopra menzionata nello stato di nuovo al momento della spedizione franco fabbrica. Essa perde validità in caso di qualsiasi modifica della macchina non autorizzata da noi.

Firma: Rory Dickens
Qualifica: Direttore
Data: 1/06/2025

3.0  Sicurezza

3.1 Avvertenze nelle istruzioni per l’uso

Le avvertenze sono strutturate come segue:

SIGNAL WORD

Tipo e origine del pericolo

Possibili conseguenze in caso di mancata osservanza.

Azione per evitare il pericolo.

Le avvertenze sono sempre contrassegnate da una parola chiave e talvolta da un simbolo che indica il rischio specifico.

Vengono utilizzate le seguenti parole chiave:

PERICOLO
Pericolo imminente!  ⇨  Lesioni gravi o mortali si verificheranno in caso di mancata osservanza.
AVVERTENZA
Possibile situazione pericolosa!  ⇨  Rischio di lesioni gravi o mortali in caso di mancata osservanza.
ATTENZIONE
Possibile situazione pericolosa!  ⇨  Rischio di lesioni lievi o moderate in caso di mancata osservanza.

3.2 Istruzioni di sicurezza per l’installazione e l’uso

PERICOLO

Vietato durante il funzionamento della macchina

Rischio di lesioni gravi o mortali

  • Non introduca le mani nella macchina.
  • Indossi sempre guanti protettivi durante l’uso della macchina.
  • Indossi sempre occhiali di sicurezza durante l’uso della macchina.
  • Non indossi gioielli pendenti durante l’uso della macchina.
  • Non indossi indumenti larghi durante l’uso della macchina.
  • Se l’operatore ha i capelli lunghi, li raccolga sempre prima dell’uso.
AVVERTENZA

Pericolo per i polmoni durante l’uso della macchina

Lesioni polmonari dovute a particelle di microplastica nell’aria

  • Indossi sempre una maschera durante l’uso della macchina.

Le istruzioni per l’uso contengono indicazioni di sicurezza fondamentali che devono essere rispettate durante il funzionamento. La mancata osservanza può comportare pericoli per le persone, l’ambiente o le apparecchiature.

In generale
  • Le persone sotto l’effetto di droghe, alcol o farmaci che possano alterarne le reazioni non sono autorizzate a installare, mettere in servizio, utilizzare, manutenere o smontare la macchina, né a eseguire altri lavori sul sistema.
  • Le trasformazioni e le modifiche a qualunque tipo di macchina fanno decadere la garanzia e attribuiscono ogni responsabilità alla persona che ha modificato la macchina.
  • Gli interventi sull’equipaggiamento elettrico della macchina possono essere eseguiti solo da personale qualificato e nel rispetto delle normative locali.
  • Gli interventi sui componenti meccanici della macchina possono essere eseguiti solo da personale qualificato e nel rispetto delle normative locali.
  • In caso di malfunzionamento, spenga immediatamente la macchina e blocchi gli interruttori principali interessati.
  • La dispersione verso terra supera 10mA; questa apparecchiatura deve essere collegata a terra in modo affidabile.
  • Questa è un’apparecchiatura destinata all’uso in attività commerciali, professionali o industriali e non è destinata alla vendita al pubblico, come stabilito dal fabbricante.
Prima della messa in servizio
  • Legga le istruzioni per l’uso.
  • Si assicuri che il personale responsabile comprenda pienamente il contenuto delle istruzioni per l’uso.
Durante il funzionamento
  • Tenga sempre a disposizione le istruzioni per l’uso.
  • Rispetti le indicazioni di sicurezza.
In caso di dubbio
  • Si rivolga al fabbricante.

3.3 Etichette sulla macchina

AVVERTENZA

Pericolo dovuto a etichette di sicurezza o avvertimento illeggibili o mancanti

Prima dell’uso, verifichi tutte le etichette sulla macchina confrontandole con il disegno delle istruzioni per l’uso e, se sono mancanti o usurate, le sostituisca immediatamente.

Sulla macchina sono applicate le seguenti etichette:

W001 label
Segnale di avvertimento · W001
Segnale generale di avvertimento
Componentee anteriore della macchina
W012 label
Segnale di avvertimento · W012
Pericolo elettrico
Componentee posteriore sinistra della macchina
W089 label
Segnale di avvertimento · W089
Ingranaggi in movimento
Componentee anteriore della macchina
W017 label
Segnale di avvertimento · W017
Superficie calda
Componentee anteriore della macchina
P015 label
Segnale di divieto · P015
Vietato introdurre le mani
Componentee anteriore della macchina – Sportello della tramoggia
M001 label
Segnale di obbligo · M001
Segnale generale di obbligo
Componentee anteriore della macchina – Pannello di comando
M002 label
Segnale di obbligo · M002
Consultare il manuale di istruzioni / libretto
Componentee anteriore della macchina – Pannello di comando
M003 label
Segnale di obbligo · M003
Indossare protezione per l’udito
Componentee anteriore della macchina – Pannello di comando
M004 label
Segnale di obbligo · M004
Indossare protezione per gli occhi
Componentee anteriore della macchina – Pannello di comando
M006 label
Segnale di obbligo · M006
Scollegare la spina dalla presa di corrente
Componentee posteriore sinistra della macchina
M009 label
Segnale di obbligo · M009
Indossare guanti protettivi
Componentee anteriore della macchina – Pannello di comando
M010 label
Segnale di obbligo · M010
Indossare indumenti protettivi
Componentee anteriore della macchina – Pannello di comando
M016 label
Segnale di obbligo · M016
Indossare una maschera
Componentee anteriore della macchina – Pannello di comando
M021 label
Segnale di obbligo · M021
Scollegare prima di eseguire manutenzione o riparazioni
Componentee posteriore sinistra della macchina
Arresto di emergenza label
Arresto di emergenza
Pulsante di arresto di emergenza
Componentee anteriore della macchina – Pannello di comando
Simbolo RAEE label
Simbolo RAEE
Simbolo dei rifiuti di apparecchiature elettriche ed elettroniche, mostrato con la targhetta di marcatura CE
Simbolo PE label
Simbolo PE
Terra di protezione

3.4 Dispositivi di protezione individuale (DPI)

AVVERTENZA

Pericolo dovuto a dispositivi di sicurezza mancanti o difettosi

Pericolo di morte o di lesioni gravissime

  • Non utilizzi mai la macchina senza dispositivi di protezione.
  • Controlli tutti i dispositivi di protezione prima dell’installazione, dell’uso e della manutenzione e, se difettosi, li sostituisca immediatamente.

Pericolo dovuto a dispositivi di protezione mancanti o errati

  • Trasporti, installi, utilizzi e manutenga la macchina solo con i dispositivi di protezione specificati.
  • Tutti i DPI devono essere controllati prima dell’uso e sostituiti immediatamente se danneggiati o usurati.
  • I DPI necessari devono essere forniti dall’operatore / proprietario.

3.5 Pulsante di arresto di emergenza

Il Desktop Trituratore è dotato di un pulsante di arresto di emergenza.

Azioni il pulsante di arresto di emergenza in presenza di qualsiasi pericolo.

La tensione di comando della macchina verrà interrotta.

Pulsante di arresto di emergenza

3.6 Interruttore di sicurezza a interblocco

Il Desktop Trituratore è dotato di due interruttori di interblocco. Questi interruttori sono cablati in serie tra loro e con il pulsante di arresto di emergenza.

Quando la porta è completamente chiusa, il braccio metallico aziona l’interruttore di interblocco.

Quando la tramoggia è bloccata in posizione abbassata, il braccio metallico aziona l’interruttore di interblocco.

Interruttore di sicurezza a interblocco

3.7 Procedura di blocco / etichettatura (LOTO)

Per garantire che la macchina sia completamente diseccitata e messa in sicurezza prima di qualsiasi intervento di manutenzione, pulizia o assistenza, prevenendo avvii accidentali o l’esposizione a energie pericolose.

PassoAzioni
Passo 1 – Preparazione
  • Informi tutto il personale interessato che la macchina verrà messa fuori servizio.
  • Identifichi tutte le fonti di energia (alimentazione elettrica di rete).
  • Si assicuri di disporre dei corretti dispositivi di blocco, coperture per pulsanti, lucchetti ed etichette di avvertimento.
Passo 2 – Spegnimento della macchina
  • Spenga la macchina utilizzando l’interruttore di alimentazione posteriore.
  • Prema il pulsante di arresto di emergenza per assicurarsi che il circuito di comando sia aperto.
Passo 3 – Isolare l’alimentazione elettrica
  • Scolleghi la spina dalla presa a muro.
  • Applichi una copertura per spina bloccabile approvata o un dispositivo di blocco della spina.
  • Applichi al dispositivo di blocco un’etichetta di avvertimento con la dicitura “NON UTILIZZARE – Manutenzione in corso”.
Passo 4 – Verifica dell’isolamento
  • Tenti di accendere la macchina azionando l’interruttore di alimentazione principale; non dovrebbero comparire spie né funzioni di comando.
  • Ruoti il selettore rotativo in una delle posizioni attive; non deve verificarsi alcun movimento del motore.
  • Se una qualsiasi funzione si attiva, riverifichi i passaggi di isolamento prima di procedere.
Passo 5 – Interventi di manutenzione / assistenza
  • Esegua le operazioni di manutenzione o assistenza richieste solo dopo aver confermato l’isolamento.
  • Le chiavi dei lucchetti devono rimanere in possesso della persona che esegue il lavoro.
Passo 6 – Rimessa in servizio
  • Rimuova tutti gli utensili, le parti e i materiali dall’area di lavoro.
  • Rimonti tutti i ripari o le coperture di sicurezza rimossi durante la manutenzione.
  • Rimuova tutti i dispositivi di blocco e le etichette.
  • Ricolleghi l’alimentazione elettrica.
  • Informi tutto il personale interessato che la macchina è pronta per l’uso.
Note importanti
  • Solo il personale autorizzato e formato può eseguire il blocco / etichettatura.
  • Segua sempre le procedure di gestione della sicurezza della sua azienda oltre a questo processo.

4.0  Campo di applicazione previsto

AVVERTENZA

Uso improprio

Lesioni personali e danni materiali

La responsabilità del fabbricante decade

  • Utilizzi la macchina esclusivamente in conformità alle istruzioni.
  • Non sono ammesse modifiche alla macchina, al quadro di comando e ai dispositivi di sicurezza o protezione senza l’autorizzazione del fabbricante.
  • La macchina può essere utilizzata solo da persone che abbiano letto e compreso le istruzioni per l’uso.

4.1 Campo di applicazione

Uso previsto (scopo)

Il Desktop Trituratore V2 (DSV2) è un trituratore per plastica da banco, ad alimentazione elettrica, progettato per il riciclo, la prototipazione e scopi didattici. Sminuzza i rifiuti plastici puliti e selezionati in scaglie adatte alla rilavorazione in macchine quali estrusori o presse a iniezione. Il materiale viene introdotto manualmente nella tramoggia ed è lavorato da un albero trituratore rotante racchiuso in un alloggiamento di sicurezza.

Il trituratore è destinato all’uso da parte di un unico utente formato. Devono essere utilizzate solo plastiche approvate dal fabbricante. I materiali devono essere puliti, asciutti e privi di oggetti estranei quali metallo, vetro o pietra.

Limiti di funzionamento (capacità nominali)

  • Alimentazione elettrica: 220V, 50Hz.
  • Apertura della tramoggia: 152mm x 101mm.
  • Portata: granuli / scaglie di dimensioni tipicamente comprese tra 3–8 mm; 20kg/hr (vaglio da 8mm).
  • Emissione sonora: circa 75 dB alla posizione dell’operatore.
  • Numero di operatori: 1.

Condizioni di installazione e ambientali

Solo per uso in interni. Installi la macchina su un banco di lavoro stabile e in piano, in un ambiente non pericoloso e con basse vibrazioni. Eviti polvere, luce solare diretta, elevata umidità o atmosfere corrosive.

  • Temperatura ambiente: da +5 °C a +40 °C.
  • Umidità relativa: 15–70 %, senza condensa.
  • Non utilizzi la macchina in prossimità di vapori infiammabili, rischi di scariche elettrostatiche o campi magnetici.
  • Si assicuri che l’area di lavoro sia ben ventilata.

Funzioni di sicurezza richieste durante il funzionamento

  • L’interruttore di sicurezza della tramoggia deve essere inserito (tramoggia completamente bloccata) affinché il motore possa avviarsi.
  • L’arresto di emergenza deve agganciarsi e richiedere un ripristino manuale prima del riavvio.
  • L’interruttore di sicurezza della porta deve essere inserito (porta completamente chiusa) affinché il motore possa avviarsi.
  • Utilizzi la macchina solo quando tutti i ripari e gli interblocchi sono in posizione.

Uso improprio ragionevolmente prevedibile (non consentito)

Le seguenti azioni sono vietate e non rientrano nell’uso previsto. Possono generare pericoli e fanno decadere la garanzia:

  • Bypassare o disattivare l’interblocco della tramoggia / della porta o l’arresto di emergenza.
  • Utilizzare la macchina con la tramoggia / la porta aperta o senza la copertura di sicurezza in posizione.
  • Introdurre mani, utensili o materiali lunghi nella tramoggia mentre il motore è in funzione.
  • Lavorare materiali non approvati.
  • Sovraccaricare il motore introducendo materiali troppo grandi, duri o in quantità eccessiva.
  • Far funzionare il trituratore senza supervisione o lasciarlo acceso incustodito.
  • Utilizzare il trituratore in ambienti umidi, bagnati o esplosivi.
  • Consentire a utenti non formati di utilizzare o manutenere il trituratore.
  • Utilizzare la macchina senza DPI adeguati, inclusi occhiali di sicurezza, guanti e protezione per l’udito.

4.2 Materiali approvati

I seguenti materiali sono stati testati e approvati da Sustainable Design Studio e possono essere utilizzati con la macchina Desktop Trituratore V2.

Nota bene: sono esclusi i materiali in forma di pellicola o con spessore superiore a 3mm.

  • Polipropilene (PP)
  • Polietilene ad alta densità (HDPE)
  • Polietilene a bassa densità (LDPE)
  • Acido polilattico (PLA)
  • Polietilene tereftalato glicole (PETG)
  • Polistirene (PS)
  • Acrilonitrile butadiene stirene (ABS)
  • Acrilico

4.3 Garanzia e responsabilità

La garanzia scade 12 mesi dopo la consegna o dopo 2000 ore di funzionamento, a seconda di quale dei due eventi si verifichi per primo. Inoltre, tutte le parti soggette a usura sono escluse dalla garanzia.

In generalee, si applicano le nostre “Condizioni Generali di Vendita”. L’utente le riceverà al più tardi al momento della conclusione del contratto. Sono esclusi i diritti di garanzia e di responsabilità per lesioni personali e danni materiali causati da una o più delle seguenti circostanze:

  • Uso non conforme della macchina.
  • Montaggio, messa in servizio, uso e/o manutenzione non corretti dell’apparecchio.
  • Mancata osservanza delle indicazioni delle istruzioni per l’uso.
  • Modifiche strutturali non autorizzate alla macchina.
  • Modifiche non autorizzate ai programmi che influiscono sul controllo della macchina.
  • Sorveglianza non corretta delle parti della macchina soggette a usura.
  • Riparazioni eseguite in modo non corretto.
  • Eventi catastrofici dovuti a cause di forza maggiore.
  • Influenza di corpi estranei, ad es. pietre, parti metalliche, ecc.
  • Uso di parti di ricambio e accessori non originali.
  • Qualsiasi modifica alla macchina non autorizzata dal fabbricante.

Tutte le informazioni tecniche, i dettagli e le istruzioni per l’uso contenuti nelle presenti istruzioni corrispondono allo stato delle conoscenze al momento della stampa. Ci riserviamo il diritto di modificare i dati tecnici nell’ambito dell’ulteriore sviluppo della macchina menzionata nelle presenti istruzioni. Non è quindi possibile avanzare pretese sulla base di dettagli, descrizioni e immagini. Non accettiamo alcuna responsabilità per danni causati dalla mancata osservanza delle presenti istruzioni per l’uso.

5.0  Struttura e funzionamento

5.1 Componentei

Desktop Trituratore V2 components diagram
NumeroComponente
1Tramoggia
2Cassa di triturazione
3Interruttore di interblocco
4Telaio
5Sportello della porta
6Porta
7Pannello di controllo VFD
8Interruttore avanti / indietro
9Interruttore di arresto di emergenza
10Riduttore
11Motore
12Sfiato dell’aria a feritoie
13Presa C14 con interruttore on/off
14Targhetta di marcatura CE

5.2 Principio di funzionamento

  1. Il materiale, selezionato e privo di corpi estranei, viene introdotto nella tramoggia, da cui entra nella camera di lavoro.
  2. Le parti presenti nella camera di lavoro vengono triturate tra i denti dell’albero e i denti fissi.
  3. Il processo di triturazione continua finché il materiale da triturare non è sufficientemente piccolo e cade attraverso il vaglio nella cassa in dotazione, oppure viene estratto tramite aspirazione utilizzando lo sportello della porta.

5.3 Rischi residui

La macchina è all’avanguardia ed è stata costruita secondo le regole tecniche di sicurezza riconosciute.

Possono comunque sussistere singoli rischi residui:

  • Lesioni causate da parti espulse.
  • Contatto con parti in tensione nella sezione elettronica.

Ulteriori rischi sono indicati nella Valutazione dei rischi.

I rischi residui possono essere ridotti al minimo seguendo le indicazioni di sicurezza.

6.0  Trasporto e scarico

AVVERTENZA

Pericolo da carichi sospesi

Pericolo di morte o di lesioni gravissime

Danni a parti della macchina o a oggetti circostanti

  • Il carrello elevatore / transpallet deve essere adatto al peso della macchina.
  • Scarichi i componenti della macchina singolarmente.
  • Tenga conto dei punti di sollevamento della macchina.
  • Non sosti sotto carichi sospesi.
  • Eviti movimenti bruschi.
  • Eviti arresti bruschi.
  • Scarichi i componenti con cura.
  • Verifichi l’assenza di danni sui singoli componenti.
  • Verifichi che la macchina sia completa.

Se l’imballaggio arriva danneggiato, contatti il fabbricante (Sustainable Design Studio, tel.: +44 118 403 2000) entro 5 giorni lavorativi. In caso contrario, la garanzia potrebbe decadere.

Il fabbricante non può essere ritenuto responsabile di uno scarico o di un’installazione non corretti. Gli eventuali danni risultanti sono a carico del cliente.

6.1 Determinare il luogo di installazione

Prima dell’installazione, scelga un luogo adeguato per installare la macchina. Tale luogo deve presentare le seguenti caratteristiche:

  • Il tavolo su cui verrà installata deve essere in grado di sostenere il carico.
  • Ambiente con basse vibrazioni.
  • Nessuna esposizione diretta a fonti di calore.
  • Nessuna esposizione alla luce solare diretta.
  • La temperatura ambiente deve essere compresa tra +5 °C e +40 °C.
  • L’umidità relativa deve essere compresa tra il 15 % e il 70 %; eviti la condensa.
  • La macchina non deve essere utilizzata in aree con rischio di scariche elettrostatiche o forti campi magnetici.
  • Un raggio minimo di 1m attorno alla macchina.
  • Si assicuri che la macchina si trovi ad almeno 25cm da qualsiasi bordo della superficie su cui è posta.

7.0  Montaggio e installazione

AVVERTENZA

Pericolo dovuto a un montaggio non corretto della macchina

Pericolo di morte o di lesioni gravissime

Danni alla macchina

  • Si assicuri di seguire la guida al montaggio prestando grande attenzione ai dettagli.

7.1 Smaltimento dell’imballaggio

Al ricevimento del suo Desktop Trituratore V2.0, scatti fotografie dell’imballaggio nel caso in cui la macchina abbia subito danni durante il trasporto. Se la macchina risulta danneggiata durante la spedizione e non sono state scattate fotografie dell’imballaggio, la garanzia potrebbe decadere.

Imballaggio in carta / cartone

Qualsiasi imballaggio in carta o cartone, inclusa la scatola di spedizione, può essere riciclato secondo le linee guida locali per il riciclo.

Imballaggio in plastica

Il pluriball e le pellicole plastiche potrebbero non essere accettati nella raccolta domiciliare. Verifichi i punti di conferimento locali o i centri di riciclo.

7.2 Alimentazione elettrica

  • Alimentazione: 220V, 50Hz.
  • Sezionamento principale: preveda a monte un sezionatore bipolare che scolleghi L e N (non PE), bloccabile in posizione OFF.
  • Messa a terra: colleghi PE secondo la marcatura sull’ingresso C14 / sul perno di terra.
  • La dispersione verso terra supera 10mA; questa apparecchiatura deve essere collegata a terra in modo affidabile.
  • SCCR 5kA RMS Sym a 240 VAC.

Alimentazione: colleghi la macchina esclusivamente a una presa con messa a terra da 220V, 50 Hz utilizzando un cavo di rete a 3 conduttori IEC C13 a BS 1363 / altro. Non utilizzi adattatori a due poli né disattivi il conduttore di terra.

Posizione del collegamento PE (accessibile all’utente): la terra di protezione è convogliata attraverso l’ingresso IEC 60320 C14 con interruttore on/off, situato sulla parte posteriore / sinistra della macchina (vedere l’elenco dei componenti, voce 13: “Presa C14 con interruttore on/off”).

8.0  Messa in servizio e dismissione

8.1 Preparazioni generali

Si assicuri che:

  • il dispositivo di arresto di emergenza funzioni correttamente.
  • tutti i dispositivi di sicurezza funzionino correttamente.
  • tutti i segnali di avvertimento sulla macchina siano applicati e leggibili.
  • i dispositivi di protezione funzionino correttamente.
  • non vi siano persone, utensili o corpi estranei all’interno della macchina.

8.2 Verifica del senso di rotazione del motore

PERICOLO

Pericolo da componenti in tensione

Pericolo di morte o di lesioni gravissime

  • Prima di ricollegare, scolleghi il cavo di alimentazione e lo assicuri per evitare un ricollegamento accidentale.
ATTENZIONE

Pericolo dovuto a un senso di rotazione errato del motore

  • Prima di utilizzare la macchina, verifichi il senso di rotazione del motore e lo faccia correggere se necessario.
  1. Avvii la macchina vuota per un breve periodo.
  2. Verifichi il senso di rotazione.
  3. I denti devono ruotare verso la parte posteriore della macchina (in direzione opposta all’utente).
  4. Se il senso di rotazione è errato, consulti i passaggi della guida al montaggio relativi al cablaggio del motore.

8.3 Dismissione / smaltimento

ATTENZIONE

Smaltimento non corretto di oli e lubrificanti usati

Inquinamento ambientale

  • Smaltisca oli, lubrificanti usati e panni sporchi in modo da non inquinare l’ambiente.
  • Filtri.
  • Rispetti le normative ambientali locali.
  1. Disinfetti la macchina.
  2. Smonti la macchina.
  3. Pulisca tutti i componenti e smaltisca l’olio usato, i lubrificanti e gli eventuali disinfettanti in modo rispettoso dell’ambiente e secondo le normative locali.
  4. Smaltisca i componenti in modo rispettoso dell’ambiente.

8.4 Modifica della velocità del motore

Durante la triturazione di alcune plastiche, potrebbe essere necessaria una velocità inferiore.

Sul VFD, utilizzi la piccola manopola per aumentare / diminuire la frequenza / velocità.

Il numero massimo di giri/min è 36.

VFD control panel

8.5 Conformità alla direttiva RAEE

Questo prodotto è contrassegnato dal simbolo RAEE per indicare che non deve essere smaltito con i rifiuti domestici.

In conformità alla Direttiva RAEE (2012/19/UE) e alla normativa britannica applicabile, questa apparecchiatura deve essere raccolta e smaltita separatamente presso i punti di raccolta designati per il riciclo delle apparecchiature elettriche ed elettroniche.

Uno smaltimento corretto contribuisce a evitare potenziali conseguenze negative per l’ambiente e la salute umana.

Contatti l’autorità locale per la gestione dei rifiuti o il distributore presso il quale ha acquistato il prodotto per informazioni sul corretto ritiro, riciclo o smaltimento.

9.0  In caso di incendio

PERICOLO

Pericolo imminente

In caso di mancata osservanza si verificheranno lesioni gravi o mortali.

  • In caso di incendio, devono essere disponibili nella zona della macchina estintori e agenti estinguenti omologati.
  • Per lo spegnimento in impianti elettrici in tensione, si potranno utilizzare solo determinati estintori e agenti estinguenti omologati a tale scopo, rispettando le distanze minime richieste.
  • Gli estintori e gli agenti estinguenti omologati devono essere sottoposti a manutenzione secondo le normative locali applicabili e il personale addetto al funzionamento deve essere istruito sul loro impiego.
  • È vietato fumare e maneggiare fiamme libere o materiali che favoriscano l’innesco nella zona della macchina.

10.0  Funzionamento

10.1 Prima di iniziare (DPI e controlli prima dell’uso)

PERICOLO

Pericolo dovuto all’albero rotante

Intrappolamento e schiacciamento degli arti

  • La macchina può essere attivata solo con la tramoggia montata. Non la bypassi.
  • Non introduca le mani nella tramoggia.
  • Se deve accedere all’albero e ai denti, si assicuri che la macchina sia spenta e che il cavo di alimentazione sia scollegato.
  • Quando interviene sull’albero e sui denti, indossi sempre guanti protettivi.

DPI obbligatori: guanti protettivi, protezione per gli occhi, protezione per l’udito, indumenti aderenti; raccolga i capelli lunghi. Utilizzi una maschera antipolvere durante la lavorazione delle plastiche.

Controlli prima dell’uso
  • Macchina pulita; nessun utensile libero o materiale estraneo all’interno.
  • L’interblocco della porta si muove liberamente; la porta si chiude completamente.
  • Interblocco della tramoggia inserito e tramoggia bloccata in posizione abbassata.
  • L’arresto di emergenza si aggancia e si rilascia correttamente.

10.2 Comandi e indicatori (ciò che vede l’utente)

  • Display del VFD: Il display mostra la frequenza del motore (Hz); utilizzi la piccola manopola sul display per aumentare / diminuire la frequenza / velocità.
  • Selettore rotativo: Ruoti a sinistra (si aggancia) per avviare il processo di triturazione; ruoti a destra (mantenendo) per avviare l’inversione.
  • Arresto di emergenza: ad aggancio; arresta il movimento e toglie la tensione di comando agli attuatori. È richiesto un ripristino manuale.
  • Interblocco della porta: La triturazione è inibita se la porta non è completamente chiusa.
  • Interblocco della tramoggia: La triturazione è inibita se la tramoggia non è bloccata in posizione abbassata.
  • Interruttore di alimentazione posteriore: Interruttore on/off principale per il comando.

10.3 Avvio

  1. Si assicuri che la tramoggia sia bloccata in posizione abbassata (interblocco inserito).
  2. Chiuda completamente la porta di sicurezza (interblocco inserito).
  3. Si assicuri che il selettore rotativo sia nella sua posizione predefinita.
  4. Colleghi la macchina alla rete elettrica.
  5. Accenda l’interruttore di alimentazione posteriore.
  6. Sblocchi l’arresto di emergenza.

10.4 Triturazione

  1. Ruoti il selettore rotativo in senso antiorario nella posizione “avanti” per avviare il trituratore.
  2. Una volta che la macchina è in funzione, inserisca una manciata di plastica alla volta nella tramoggia utilizzando lo sportello della tramoggia.
  3. Attenda che la plastica venga triturata.
  4. Ripeta i passaggi 2 e 3 finché tutto il materiale desiderato non è stato triturato.

10.5 Arresto normale

  1. Si assicuri che la tramoggia sia priva di pezzi di plastica di grandi dimensioni (svuoti la macchina).
  2. Si assicuri che il selettore rotativo sia nella sua posizione predefinita.
  3. Inserisca l’arresto di emergenza.
  4. Spenga l’interruttore di alimentazione posteriore.
  5. Scolleghi la macchina dalla rete elettrica.

10.6 Accessorio di aspirazione

L’accessorio di aspirazione consente di estrarre la plastica triturata direttamente dal trituratore in un sistema di raccolta esterno, riducendo le particelle disperse nell’aria e aumentando la capacità di raccolta.

Prima dell’installazione

Per utilizzare l’accessorio di aspirazione, l’utente deve prima contattare il fabbricante per ottenere il file del modello 3D dell’accessorio. Il componente deve quindi essere stampato in 3D prima dell’installazione.

Il fabbricante raccomanda vivamente di utilizzare l’accessorio di aspirazione insieme a:

  • Un separatore a ciclone.
  • Un fusto o bidone di raccolta sigillato.

Questa configurazione migliora l’efficienza di raccolta e contribuisce a impedire che particelle fini di plastica entrino nel sistema di aspirazione.

Procedura di installazione

  1. Scollegare l’alimentazione: Si assicuri che il trituratore sia spento e scollegato dall’alimentazione elettrica prima dell’installazione.
  2. Aprire la porta: Apra la porta anteriore per accedere alla zona di raccolta.
  3. Rimuovere il contenitore di raccolta: Rimuova il contenitore di raccolta standard dalla macchina.
  4. Installare l’accessorio di aspirazione: Posizioni l’accessorio di aspirazione sopra l’apertura del vaglio del trituratore. L’accessorio è progettato per rimanere in posizione senza fissaggi aggiuntivi. Se necessario, può essere fissato utilizzando 2 × dadi M8.
  5. Rimuovere lo sportello della porta: Ruoti lo sportello sulla porta in senso antiorario e lo rimuova.
  6. Collegare il tubo di aspirazione: Faccia passare il tubo di aspirazione attraverso l’apertura dello sportello e lo colleghi all’accessorio di aspirazione.

Il sistema di estrazione ad aspirazione è ora pronto per l’uso.

Informazioni importanti

  • Si assicuri che tutti i collegamenti dei tubi siano saldi prima di utilizzare il trituratore.
  • Ispezioni regolarmente il separatore a ciclone e il fusto di raccolta per rilevare ostruzioni o riempimenti eccessivi.
  • Non utilizzi il trituratore senza un’apparecchiatura di aspirazione adeguata durante la lavorazione di materiali che generano particelle fini.

10.7 Procedure di emergenza e ripristino dopo un guasto

Arresto di emergenza
  • Prema l’arresto di emergenza in presenza di qualsiasi pericolo. Il movimento si arresta; la tensione di comando del motore viene rimossa per progetto.
  • Elimini la causa del pericolo.

Il ripristino richiede:

  1. l’eliminazione della condizione di guasto.
  2. il rilascio dell’arresto di emergenza.
  3. la chiusura completa della porta.
  4. la riabilitazione tramite la normale sequenza di avvio.

Il riavvio inatteso è inibito; è richiesta un’azione manuale dopo qualunque scatto o interruzione dell’alimentazione (EN 60204-1 § 9.2).

Riparazione dello stato di errore del VFD
Il display del VFD lampeggia “STo”

Durante l’uso del Desktop Trituratore, se uno (o entrambi) gli interruttori di interblocco vengono attivati, il trituratore entra in uno stato di errore. In questo stato di errore, il display del VFD lampeggia “STo”.

  1. Ruoti il selettore rotativo nella sua posizione predefinita (diritto verso l’alto).
  2. Si assicuri che la porta sia completamente chiusa e che non vi siano particolati all’interno o che interferiscano in alcun modo con l’interruttore di interblocco.
  3. Si assicuri che la tramoggia sia bloccata in posizione abbassata e che non vi siano particolati all’interno o che interferiscano in alcun modo con l’interruttore di interblocco.
  4. Prema il pulsante “STOP/RESET” sul VFD (pulsante rosso in basso a sinistra).

Il VFD è stato ora ripristinato e non dovrebbe più trovarsi in uno stato di guasto. Se il problema persiste, si assicuri che gli interruttori di interblocco siano funzionanti e che il cablaggio sia corretto.

Il display del VFD lampeggia “ocn”

Durante l’uso del Desktop Trituratore, se la macchina si inceppa o rileva un picco di corrente, il trituratore entra in uno stato di errore. In questo stato di errore, il display del VFD lampeggia “ocn”.

  1. Ruoti il selettore rotativo nella sua posizione predefinita (diritto verso l’alto).
  2. Prema il pulsante “STOP/RESET” sul VFD (pulsante rosso in basso a sinistra).
  3. Imposti il selettore rotativo su “REV” per 10 secondi.
  4. Imposti il selettore rotativo su “FWD” per riprendere il funzionamento.

Se la macchina è ancora inceppata:

  1. Scolleghi la macchina dalla rete elettrica e inserisca l’arresto di emergenza.
  2. Rimuova la tramoggia e individui il problema.
  3. Rimuova la plastica dal trituratore.
  4. Reinstalli la tramoggia; si assicuri che sia bloccata in posizione abbassata.
  5. Disinserisca l’arresto di emergenza.
  6. Ricolleghi il trituratore alla rete elettrica.
  7. Segua i passaggi elencati nel punto 10.3.
VFD control panel

10.8 Buone pratiche (qualità e sicurezza)

  • Si assicuri di pulire la cassa di triturazione e la tramoggia tra un cambio di tipo di plastica e l’altro; ciò riduce la contaminazione.
  • Non riempia eccessivamente la tramoggia.
  • Durante l’uso della macchina, faccia pause regolari (ogni 30 minuti circa fino a un’ora) per consentire alla macchina di raffreddarsi. Ciò impedirà che l’accumulo di calore ammorbidisca la plastica causando intasamenti.
  • Utilizzare un’aspirazione per estrarre la plastica aiuta a contrastare l’accumulo di calore e riduce il disordine.

11.0  Manutenzione

11.1 Programma di manutenzione

Il rispetto del programma di manutenzione è una delle condizioni di garanzia.

Intervallo di manutenzione (ore di funzionamento)Manutenzione
Durante il funzionamento della macchina / prima di ogni utilizzo
  • Verifichi la presenza di danni o usura sulla cassa di triturazione.
  • Verifichi che il pulsante di arresto di emergenza sia funzionante.
Durante le prime 8 ore
  • Si assicuri che non vi siano movimenti indesiderati nella macchina e che tutti i bulloni siano serrati saldamente.
Dopo 50 ore
  • Verifichi l’usura o i danni dei denti nella cassa di triturazione.
  • Verifichi tutti i collegamenti meccanici (ad es. il fissaggio della tramoggia, il fissaggio del riduttore, il fissaggio del motore e il fissaggio della cassa di triturazione).
Ogni 250 ore
  • Pulisca il filtro dello sfiato a feritoie dell’elettronica per garantire un flusso d’aria adeguato al VFD.
  • Verifichi che la ventola sul motore sia pulita e funzionante.
  • Si assicuri che i cuscinetti siano sufficientemente lubrificati.
  • Verifichi tutti i collegamenti elettronici della sezione elettronica per usura o danni.
Ogni 500 ore
  • Verifichi tutti i collegamenti meccanici, in particolare il fissaggio del riduttore, il fissaggio della tramoggia e il fissaggio della cassa di triturazione.
  • Verifichi tutti i collegamenti elettronici della sezione elettronica per usura o danni.
Ogni 1000 ore
  • Verifichi lo stato dei cavi.
  • Verifichi il funzionamento dell’arresto di emergenza.
  • Verifichi l’usura dei denti della cassa di triturazione.
  • Verifichi l’usura dei cuscinetti; lubrifichi i cuscinetti se necessario.
  • Esegua la manutenzione del motore elettrico.
  • Lubrifichi il riduttore.
  • Verifichi tutti i collegamenti elettronici della sezione elettronica per usura o danni.

11.2 Vita utile dei componenti

Per garantire nel tempo la sicurezza, l’affidabilità e le prestazioni di questa macchina, alcuni componenti devono essere ispezionati, sottoposti a manutenzione o sostituiti a intervalli regolari. La tabella seguente riporta gli intervalli di manutenzione o sostituzione raccomandati per i componenti chiave in condizioni di funzionamento normali. La vita utile effettiva può variare in base all’uso e ai fattori ambientali.

ComponenteUso medio prima della sostituzioneControlli chiave / segni di usuraNote
Controllore VFD6000 oreSfarfallio del display, controllo instabile, ronzio del relèInstalli una protezione contro le sovratensioni; mantenga l’involucro dell’elettronica pulito e asciutto.
Interruttore di interblocco della porta100.000 azionamentiL’aggancio non tiene, forza di azionamento elevata, usura dei contattiProva funzionale mensile; sostituisca immediatamente se l’aggancio o i contatti si deteriorano.
Pulsante rotativoda 500.000 a 1 M di azionamentiAzione appiccicosa, tatto scarso, contatto intermittenteLa vita utile dipende dagli azionamenti; sostituisca se la resistenza di contatto è >100 mΩ.
Pulsante di arresto di emergenzada 100.000 a 300.000 azionamentiL’aggancio non tiene, forza di azionamento elevata, usura dei contattiProva funzionale mensile; sostituisca immediatamente se l’aggancio o i contatti si deteriorano.
Presa C14 con interruttore on/off6000 oreRiscaldamento eccessivo, archi elettrici, morsetti allentatiVerifichi la coppia di serraggio dei morsetti e la continuità di terra secondo EN 60204-1.

11.3 Codici delle parti

ComponenteCodice / Informazioni
Controllore VFDVFD7A5MS21ANSAA
Interruttore di interblocco della portaASD-1BF 2NC
Pulsante rotativoLA155
Arresto di emergenzaGB2-ES542 (2NC)
Presa C14 con interruttore on/offDC11.0001.001

11.4 Coppie di serraggio dei bulloni

Diametro del bullone metricoClasse 8.8 (Nm)Classe 10.9 (Nm)
M424
M579
M83040
M105575

12.0  Ricerca guasti

AVVERTENZA

Prima di tutto la sicurezza

Prima di aprire i pannelli o intervenire sulla macchina: isoli l’alimentazione (interruttore posteriore in OFF e spina scollegata). Solo personale qualificato può intervenire sulle parti elettriche.

SintomoCausa(e) probabile(i)ControlliRimedio
La macchina non si accendeAssenza di alimentazione di rete; fusibile della spina fuso; fusibile di linea interno fuso; interruttore posteriore in OFFVerifichi la presa a muro, il fusibile della spina BS 1363 (13A), l’interruttore posteriore, l’interruttore magnetotermico MCB 10A 2PRipristini l’alimentazione; riarmi l’interruttore; accenda
L’arresto di emergenza non si ripristina / macchina inattivaArresto di emergenza agganciato; arresto di emergenza rotto; cablaggio allentatoSblocchi l’arresto di emergenza ruotandolo; ispezioni il funzionamento; controllo visivo del cablaggioRilasci l’arresto di emergenza; sostituisca l’arresto di emergenza difettoso; rifaccia i collegamenti del cablaggio
Si accende ma il selettore rotativo non fa nullaPorta non completamente chiusa (interblocco aperto); tramoggia non bloccata in posizione abbassata (interblocco aperto)Chiusura della porta; blocco della tramoggiaChiuda completamente la porta; blocchi completamente la tramoggia in posizione abbassata
La porta risulta “chiusa” ma l’interblocco è intermittenteAttuatore disallineato; interruttore sporco; sollecitazione sul cablaggioOsservi il braccio dell’interruttore; pulisca; provi a muovere il cavoRiallinei; pulisca; installi uno scarico di trazione; sostituisca l’interblocco se usurato
La macchina si intasaPlastica che fonde nella cassa di triturazioneIspezioni la zona della tramoggia; cerchi un accumulo di plasticaRiduca la velocità del motore; utilizzi un vaglio più grande per prevenire l’attrito
Riavvio inatteso al ritorno dell’alimentazioneErrore di cablaggio del circuito di comando; inibizione all’avvio assenteOsservi il comportamento dopo un ciclo di alimentazioneNon la utilizzi. Metta la macchina fuori servizio e contatti il fabbricante (requisito EN 60204-1 §9.2)

13.0  Altro

13.1 Risorse online

Iniziare può risultare impegnativo. Il riciclo della plastica è un tema ampio e c’è molto da imparare. Facciamo del nostro meglio per creare strumenti online che la aiutino a trovare ulteriori informazioni e risorse:

Sito web

Il nostro sito web spiega tutto ciò che riguarda il progetto, dalla storia e dalla missione alle macchine, ai progetti collegati e alle opzioni disponibili per iniziare a riciclare.

www.sustainabledesign.studio
Risorse

Nella sezione Risorse troverà video tutorial, consigli, disegni e molto altro su argomenti quali plastica, macchine, design di prodotto, business e altro ancora.

www.sustainabledesign.studio/resources
Negozio

Nel Negozio può acquistare nuove macchine, parti e stampi.

www.sustainabledesign.studio/store

13.2 Feedback e assistenza

Il suo feedback è prezioso per noi!

Ha trovato errori o refusi sul nostro sito web? Ha un’idea per migliorare le nostre macchine e i nostri stampi? Oppure altri commenti sulle nostre soluzioni? Ce lo faccia sapere, così potremo migliorare i nostri servizi per lei e per tutti gli altri nostri clienti.

I problemi che incontra, le incongruenze, le descrizioni poco chiare o le cose che semplicemente ritiene possano essere migliorate sono tutti feedback preziosi per correggerci e crescere insieme.

Se desidera inviarci un feedback, ci scriva a contact@sustainabledesign.studio e indichi “Feedback” nell’oggetto.

© Sustainable Design Studio · Guida utente Desktop Trituratore V2 (DSV2) · Ultimo aggiornamento 08/06/2026